Presentación del producto
RockHound R32-H28-R28 Roscado Varilla Drifter es un componente de perforación de martillo en cabeza de alto rendimiento diseñado especialmente para la perforación de túneles subterráneos, la perforación a la deriva y la perforación de desarrollo. Con un R32 rosca macho en el extremo del vástago y un Rosca hembra R28 en el extremo de la broca, esta varilla de rosca cónica está diseñada para proporcionar una transferencia de energía eficiente desde la perforadora de roca a la broca, manteniendo al mismo tiempo la integridad estructural bajo cargas de impacto continuas de alta frecuencia.
Fabricado a partir de Acero de cementación de baja aleación ZK22CrNi3Mo y procesado a través de un tratamiento térmico de carburación, Cada varilla alcanza la combinación óptima de dureza de la caja y tenacidad del núcleo, las dos propiedades más críticas para combatir el desgaste de la rosca, la fatiga por flexión y la rotura de la varilla en formaciones rocosas exigentes.
Características principales
Acero aleado premium ZK22CrNi3Mo
Este tipo de acero de baja aleación al cromo, níquel y molibdeno proporciona una gran resistencia al impacto en el núcleo (normalmente >80 J Charpy) junto con una excelente templabilidad, lo que lo convierte en el material de referencia del sector para barras de perforación a percusión.
Tratamiento térmico de cementación total
El proceso de carburación difunde carbono en la capa superficial de la varilla, produciendo una caja endurecida de HRC 58-62 conservando al mismo tiempo un núcleo resistente y dúctil. Esta microestructura de doble zona prolonga drásticamente la vida a fatiga en comparación con las barras endurecidas pasantes.
Roscas R32 / R28 mecanizadas con CNC de precisión
Ambos extremos de la rosca están rectificados con tolerancias dimensionales estrictas, lo que garantiza un contacto total entre la rosca y el flanco, una pérdida mínima de energía en las uniones y un riesgo reducido de agarrotamiento de la rosca o desacoplamiento prematuro bajo cargas dinámicas.
H28 Sección hexagonal (28 mm / 1-1/8 in)
El vástago hexagonal de 28 mm interactúa con precisión con el mandril de la perforadora, garantizando una transmisión positiva del accionamiento de rotación. El perfil hexagonal también facilita el desacoplamiento manual del vástago en cabeceras subterráneas confinadas.
Control de rectitud
El enfriamiento controlado y el tratamiento térmico posterior de enderezamiento limitan la curvatura del varillaje a las tolerancias estándar del sector, reduciendo la desviación del agujero y el desgaste del collarín durante las rondas de tunelización de barrenos largos.
Especificaciones de las varillas roscadas R32 con derivador hexagonal R28
Las barras de perforación R32 con vástago hexagonal R28 se utilizan ampliamente en excavación de túneles, minería y canteras para la perforación con martillo en cabeza de alta frecuencia. Elija la longitud adecuada para una transferencia de energía y una velocidad de penetración óptimas.
| Código del producto | Tipo de varilla Drifter | Longitud (mm) | Longitud (pies / pulgadas) | Hex H (mm) | Hex H (pulg) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 276-2826-5453 | R32-H28-R28 | 2,600 | 8′ 6-3/8″ | 28 | 1-1/8″ | 13.0 |
| 276-2830-5453 | R32-H28-R28 | 3,090 | 10′ 1-5/8″ | 28 | 1-1/8″ | 15.9 |
| 276-2837-5453 | R32-H28-R28 | 3,700 | 12′ 1-5/8″ | 28 | 1-1/8″ | 18.5 |
| 276-2840-5453 | R32-H28-R28 | 4,005 | 13′ 1-43/64″ | 28 | 1-1/8″ | 20.5 |
| 276-2842-5453 | R32-H28-R28 | 4,265 | 13′ 11-1/2″ | 28 | 1-1/8″ | 21.3 |
| 276-2843-5453 | R32-H28-R28 | 4,305 | 14′ 1-31/64″ | 28 | 1-1/8″ | 21.5 |
Especificación de la rosca: R32 (extremo del vástago) × R28 (extremo de la broca) | Sección Hex: H28 - 28 mm / 1-1/8 pulg. Material: ZK22CrNi3Mo | Tratamiento térmico: Carburación
Aplicaciones
La barra perforadora R32-H28-R28 está diseñada para las siguientes operaciones de perforación subterránea y de superficie:
Túnel y deriva
Cabezales de desarrollo horizontales y subhorizontales en minas de roca dura, túneles ferroviarios, cavernas hidroeléctricas y túneles de carretera en los que la rectitud constante del agujero y la larga vida útil del vástago son fundamentales.
Minería subterránea
Excavaciones de producción, tronzado y explotación de minerales. La capa superficial carburizada de la barra resiste el desgaste abrasivo habitual en las formaciones silíceas y cuarcíticas.
Ingeniería civil y geotécnica
Perforación de agujeros para pernos de roca, precorte y voladura perimetral donde se requiera una colocación precisa de los agujeros.
Compatibilidad con perforadoras
La configuración R32-H28-R28 es compatible con las perforadoras de martillo en cabeza de las principales plataformas OEM, incluidas Epiroc (Atlas Copco), Sandvik, Furukawa y Montabert, así como sus modelos equivalentes chinos y de posventa.
Compatibilidad de las sartas de perforación
Para un montaje correcto, la varilla de deriva R32-H28-R28 debe emparejarse con:
- Adaptador de vástago: Rosca hembra R32, interfaz de mandril hexagonal H28
- Manguito de acoplamiento (si se utiliza): Acoplamiento R28 × R28
- Broca: Broca de botón o broca en cruz con rosca macho R28
Nota:Verifique el tamaño del portabrocas de su equipo de perforación (H28 = 28 mm hexagonal) y el estándar de rosca antes de realizar el pedido. Los perfiles de rosca no coincidentes provocarán fallos prematuros del acoplamiento y pérdida de energía.
Cómo elegir la longitud adecuada
La selección de la longitud de la varilla debe basarse en la longitud de desplazamiento del haz de alimentación y la prevista avance por ronda. Como pauta general:
| Longitud recomendada | Mejor aplicación y ventajas - Top Hammer Drifter Rods |
|---|---|
| 2.600 mm (8′ 6″) | Adecuado para plataformas jumbo compactas y rondas de desarrollo de avance corto en cabeceras restringidas; ideal para túneles estrechos, equipos de perfil bajo y espacios confinados en los que la maniobrabilidad es fundamental. |
| 3.090-3.700 mm (10’-12′) | Gama estándar para tuneladoras convencionales de un solo brazo con ciclos de avance de 3-4 m; proporciona una transferencia de energía equilibrada, una buena rectitud del agujero y un collarín eficiente en operaciones típicas de excavación de túneles. |
| 4.005-4.305 mm (13’-14′) | Maximiza el avance por ronda en los perforadores de avance largo; reduce la frecuencia de recollado, mejora el tiempo de ciclo y aumenta la productividad general en perforaciones de desarrollo o producción a gran escala con longitudes de avance ampliadas. |
Mantenimiento y buenas prácticas
Un mantenimiento adecuado es la forma más eficaz de prolongar la vida útil del vástago y reducir el coste por metro:
Lubricación de roscas
Aplique grasa certificada para taladradoras de roca a todas las roscas macho antes de cada conexión. Nunca taladre con las roscas secas; el funcionamiento en seco provoca el gripado y el desgaste acelerado de la rosca en cuestión de minutos.
Collarín de potencia reducida
Comenzar cada taladro con una potencia de impacto de 50-60% hasta que la broca tenga un collarín de al menos 150-200 mm de profundidad. El collarín a plena potencia provoca graves tensiones de flexión en la zona de transición del hexágono a la rosca de la varilla.
Inspección de rotación
Controle si hay resistencia a la rotación o vibraciones anormales, lo que puede indicar una varilla doblada, un acoplamiento desgastado o una falda de la broca dañada.
Inspección de hilos
Inspeccione regularmente ambos extremos de la rosca para detectar signos de formación de hongos, grietas o flujo de metal. Retire inmediatamente cualquier varilla con una rosca agrietada o muy deformada para evitar que se rompa dentro del orificio.
Enjuague
Mantenga un lavado adecuado con agua o aire comprimido durante todo el ciclo de perforación para evacuar los recortes, enfriar la broca y evitar el reafilado de los recortes que acelera el desgaste de la varilla.
Almacenamiento
Almacenar las varillas horizontalmente en estanterías acolchadas, en un lugar seco y cubierto. Evitar el contacto con agua clorurada o drenajes ácidos para evitar la corrosión por picaduras en la superficie tratada térmicamente.
Embalaje y almacenamiento
- Embalaje enmarcado:Si se requiere embalaje en cajas de madera (a medida), es necesaria la confirmación con logística (tiempo y coste).
- Instrucciones de marcado: El marcado por láser o la estampación en acero es un proceso de valor añadido; las especificaciones deben confirmarse por separado.
Productos relacionados
Brocas:
Barras de perforación:
Manguito de acoplamiento:
PREGUNTAS FRECUENTES
R32 y R38 se refieren al diámetro de la rosca en el vástago (extremo de la broca) de la varilla. R38 tiene un diámetro de rosca mayor y se utiliza con drifters de mayor potencia; R32 es el estándar para drifters ligeros y medios. Adapte siempre la rosca de la caña a su adaptador de caña.
Sí. La configuración R32-H28-R28 es una dimensión estándar para los jumbos de excavación de túneles de la serie Boomer de Epiroc y aparejos equivalentes. Confirme la rosca del adaptador del vástago y el tamaño del hexágono antes de realizar el pedido.
ZK22CrNi3Mo es una designación estándar china para un acero cementado de baja aleación que contiene cromo (Cr), níquel (Ni) y molibdeno (Mo). Estos elementos de aleación mejoran la templabilidad, la tenacidad del núcleo y la resistencia al revenido, propiedades esenciales para el rendimiento de las barras de perforación a percusión.
Tras el tratamiento térmico de carburación, la dureza de la caja es de 58-62 HRC, con una profundidad de caja que suele oscilar entre 0,8 y 1,5 mm en función de la geometría de la barra. La dureza del núcleo se mantiene en HRC 38-45 para preservar la tenacidad al impacto.