Descripción
El RockHound T45 Broca de botón de rosca está diseñada exactamente para esas condiciones. La rosca T45 es un paso estándar de 45 mm ampliamente utilizado en perforadoras de roca de alta potencia en minas a cielo abierto, canteras y explotaciones subterráneas de roca dura. Nuestras brocas vienen en tres diseños principales - Estándar, Retrac Flat Face y Retrac Drop Center - cubriendo diámetros de 70mm a 102mm (2¾” a 4″). Cada una se mecaniza a partir de Acero aleado 45CrNiMoVa y equipado con Plaquitas de metal duro YK05 que mantienen su forma bajo un impacto continuo.
Esto es lo que la diferencia de una broca de recambio genérica: el cuerpo no sólo es duro, sino que es resistente a las cargas de impacto cíclicas. RockHound utiliza un proceso de tratamiento térmico controlado de 20 horas (más información: 20 horas de tratamiento térmico en herramientas de perforación de rocas) que equilibra la dureza de la superficie con la ductilidad del núcleo. El resultado es un cuerpo de broca que absorbe los impactos sin agrietarse, incluso en granito abrasivo o formaciones fracturadas.
El grado de carburo YK05 se ha seleccionado específicamente para rocas duras y muy abrasivas. Tiene una alta resistencia a la rotura transversal, lo que significa que los botones resisten el astillado por impacto. Esto prolonga directamente los intervalos de reafilado y mantiene constante la velocidad de penetración durante toda la vida útil de la broca. Para más información sobre el material, véase: Material de la broca para taladro percutor superior: 45CrNiMoV & YK05.
El diseño del faldón Retrac es el más adecuado para cualquier formación en la que exista riesgo de colapso de la pared del barreno: rocas fracturadas, zonas de falla o terrenos con intrusiones de arcilla. El perfil acanalado de la falda se retrae hacia fuera al retirarse, despejando las obstrucciones para que la sarta de perforación salga limpiamente. Sin esto, una broca atascada supone la pérdida de herramientas y la posible rotura del varillaje.
Todas las brocas T45 utilizan una rosca interna mecanizada con precisión que se conecta directamente a las barras de extensión T45 MF estándar y a los manguitos de acoplamiento T45. El ajuste de la rosca se mecaniza mediante CNC con tolerancias estrictas. Esto significa que toda la energía del impacto llega a la cara y no se absorbe en una conexión floja.
Especificaciones materiales
| Componente | Material / Estándar | Especificación / Tratamiento |
|---|---|---|
| Cuerpo del bit | Acero aleado 45CrNiMoVa | Tratamiento térmico, HRC 58-62 |
| Grado de carburo de tungsteno | YK05 | Prensado en caliente, rectificado de precisión |
| Tratamiento de superficies | Revestimiento de fosfato de manganeso | Resistencia a la corrosión y al gripado |
| Tipo de hilo | T45 (paso de 45 mm) | Mecanizado de precisión CNC |
| Duración del tratamiento térmico | 20 horas | Horno de atmósfera controlada |
Características de la estructura
- Las brocas Retrac se centran en la eliminación eficaz de la viruta durante el funcionamiento
- En las operaciones mineras, las brocas retrac, gracias a su diseño optimizado para la eliminación de virutas
- Las brocas Retrac pueden reducir eficazmente la acumulación de virutas residuales y mejorar la eficacia de la perforación.
Este diagrama ilustra el diseño de alto rendimiento de una broca de botón de rosca de calidad profesional:
Insertos de carburo de tungsteno (botones)
- Características: Utiliza carburo de tungsteno de gran pureza como dientes de corte, que poseen una dureza y una resistencia al desgaste extremadamente altas.
- Ventajas: Mantiene una vida útil muy larga en rocas duras y formaciones rocosas muy abrasivas, lo que reduce el tiempo de inactividad para su sustitución.
Cuerpo de acero de aleación de alta resistencia
- Características: El cuerpo de la broca es de acero de aleación de alta calidad con tratamiento térmico de precisión.
- Ventajas: Puede soportar las cargas de impacto de alta frecuencia generadas por la perforadora de rocas, tiene una alta resistencia a la fatiga y evita el agrietamiento del cuerpo.
Conexión de rosca interna (tipo T)
- Características: El diagrama muestra una conexión de rosca interna T45 estándar.
- Ventajas: Proporciona una conexión estanca y una alta eficacia de transferencia de energía, es fácil de desmontar y es compatible con los principales equipos de perforación de rocas.
Paso central de Flushing
- Características: Un canal de fluido vertical que atraviesa el centro de la broca.
- Ventajas: Proporciona una fuerte presión de agua/aire para eliminar rápidamente los recortes de roca de la cara de corte, evitando la trituración secundaria y mejorando la eficacia de la perforación.
Orificios laterales para aire/agua
- Características: Puertos de lavado auxiliares situados en el lateral de la broca.
- Ventajas: Trabaja conjuntamente con el canal central para crear un efecto vórtice, garantizando una evacuación suave de la viruta incluso en perforaciones profundas, evitando el atasco de la broca.
Falda Retrac
- Características: La falda tiene una estructura acanalada específica.
- Ventajas: Facilita el retroceso de la broca en formaciones rocosas sueltas o fracturadas, reduciendo el riesgo de pérdida y atasco de la broca.
Para saber cómo funcionan los botones en la práctica: Broca de botón Top Hammer: cómo funciona, usos y mantenimiento.
Especificación
Especificaciones técnicas de la broca de botón roscado T45
| Tipo de bit | Diámetro (mm) | Diámetro (pulgadas) | Botones del manómetro | Botones centrales | Ángulo del medidor | Hilo | Código del producto | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Botón Bit | 76 | 3″ | 7 × Ø12mm | 4 × Ø12mm | 35° | T45 | 173-7611-7705 | 2.4 |
| Botón Bit | 89 | 3½” | 8 × Ø13mm | 6 × Ø13mm | 35° | T45 | 173-8914-7765 | 3.8 |
| Botón Bit | 102 | 4″ | 9 × Ø12mm | 6 × Ø12mm | 35° | T45 | 173-0215-7705 | 6.7 |
| Tipo de bit | Diámetro (mm) | Diámetro (pulgadas) | Botones del manómetro | Botones centrales | Ángulo del medidor | Hilo | Código del producto | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Retrac Plano | 76 | 3″ | 8 × Ø12mm | 4 × Ø11mm | 35° | T45 | 174-7612-7705 | 3.2 |
| Retrac Plano | 89 | 3½” | 9 × Ø11mm | 6 × Ø10mm | 35° | T45 | 174-8915-7705 | 4.2 |
| Tipo de bit | Diámetro (mm) | Diámetro (pulgadas) | Botones del manómetro | Botones centrales | Ángulo del medidor | Hilo | Código del producto | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Centro de entrega de Retrac | 70 | 2¾” | 6 × Ø11mm | 4 × Ø10mm | 40° | T45 | 176-7010-7704 | 2.2 |
| Centro de entrega de Retrac | 89 | 3½” | 8 × Ø12mm | 6 × Ø11mm | 35° | T45 | 176-8914-7705 | 3.8 |
| Centro de entrega de Retrac | 102 | 4″ | 8 × Ø13mm | 7 × Ø12mm | 35° | T45 | 176-0215-7705 | 5.3 |
| Tipo de bit | Diámetro (mm) | Diámetro (pulgadas) | Insertar configuración | Hilo | Código del producto | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| X Bit | 89 | 3½” | 16 × Ø10mm (H×T) | T45 | 168-8916-7710 | 5.0 |
Compatible con / Guía de sustitución
Las brocas RockHound para botones de rosca T45 comparten el mismo estándar de rosca T45 y son dimensionalmente compatible con herramientas y sartas de perforación de las siguientes marcas. Estas brocas están diseñadas como sustitutos directos de productos OEM equivalentes: mismo paso de rosca, mismo diámetro, misma geometría de conexión.
| Marca | Modelo / Serie | Diámetro | Notas |
|---|---|---|---|
| Epiroc (antes Atlas Copco Secoroc) | Powerbit T45 (Retrac de 76 mm, Retrac de 89 mm, Estándar de 102 mm) | 76-102 mm | Misma rosca T45, conexión compatible. El carburo RockHound YK05 es de grado equivalente a la serie de botones de carburo estándar de Epiroc. |
| Tecnología de rocas Sandvik | T45 Botón 89mm Retrac / T45 89mm DC OP | 76-102 mm | Rosca estándar T45, intercambiable dimensionalmente. |
| Robit (Finlandia) | Serie T45 Estándar y Retrac | 76-102 mm | Rosca T45 estándar. Mismo patrón de orificios de lavado en diámetros comparables. |
| Rockmore Internacional | Brocas de botón serie T45 | 76-89 mm | Forma de rosca compatible. |
Nota: “Compatible” y “sustitución” se refieren únicamente a la geometría de la rosca y al ajuste dimensional. RockHound es un fabricante independiente. Epiroc, Sandvik, Robit y Rockmore son marcas registradas de sus respectivos propietarios. Confirme siempre el diámetro de la broca y la configuración de lavado antes de sustituir las brocas en una sarta de perforación.
Aplicaciones
En Broca de botón de rosca T45 es una herramienta de perforación de rocas para trabajos pesados diseñada para formaciones rocosas de dureza media a alta. Como componente principal de los sistemas de perforación con martillo en cabeza, se utiliza ampliamente en entornos de alto impacto donde la precisión y la durabilidad son primordiales.
Perforación en banco - Minas a cielo abierto y canteras
T45 es la rosca estándar para la perforación de bancos de producción en minas a cielo abierto de cobre, oro y mineral de hierro, así como en canteras de áridos. Los diámetros de orificio de 76 mm a 102 mm se ajustan a los requisitos habituales de las voladuras. La broca de botón estándar (cara plana, botones esféricos) funciona bien en bancos consistentes de granito o basalto. Si el banco presenta zonas fracturadas, cambie a una variante Retrac.
Perforación subterránea de pozos largos
Para la perforación de barrenos largos en minas subterráneas, tanto en fondo como en superficie, la Retrac Drop Center T45 es la elección más estable. La geometría del centro de caída mantiene la carga de viruta manejable en barrenos más profundos, y el faldón Retrac reduce el riesgo de que la broca se atasque durante la extracción de la sarta.
Deriva y rumbo del túnel
En la perforación de frentes para la construcción de túneles, las formaciones rocosas a menudo cambian de sólidas a fracturadas en una sola ronda de voladura. La T45 Retrac Flat Face se utiliza mucho en estos casos porque puede trabajar en ambas condiciones sin necesidad de cambiar la broca a mitad de la perforación. También mantiene el diámetro del agujero durante más tiempo en túneles abrasivos.
Perforación de cimientos e infraestructuras
Las brocas T45 se utilizan en trabajos de anclaje, instalación de bulones de roca y perforación previa para taludes y muros de contención. La broca estándar de 76 mm es una elección habitual para trabajos de perforación de anclajes en granito o caliza dura.
Tipos de roca compatibles La gama RockHound T45 incluye:
- Roca dura: granito, cuarcita, basalto (UCS 150-250 MPa)
- Roca semidura: caliza, arenisca dura, roca metamórfica (UCS 80-150 MPa)
- Formaciones abrasivas: rocas ricas en sílice en las que el desgaste del botón de calibre es el principal modo de fallo.
Para obtener orientación sobre cómo adaptar el diseño de la cara y la forma del botón a su formación específica: Los mejores tipos de brocas para taladro percutor: Diseño de la cara y forma de botón.
Cómo elegir la broca T45 adecuada
Elegir la broca equivocada no sólo perjudica al rendimiento, sino que acorta la vida útil y aumenta el coste por metro. He aquí una forma práctica de reducirlo:
Paso 1 - Ajuste el diámetro a su patrón de chorro Las brocas T45 van de 70 mm a 102 mm. El diámetro del orificio de voladura depende del factor de pólvora y de los cálculos de carga/espacio. La mayoría de las brocas T45 utilizan 76 mm u 89 mm. Confirme el tamaño de orificio que necesita antes de realizar el pedido.
Paso 2 - Elegir el diseño del faldón en función de las condiciones del suelo
- Falda estándar: Roca sólida y competente sin riesgo de desplome. Máxima transferencia de energía, menor peso.
- Cara plana Retrac: Terreno mixto con ocasionales zonas fracturadas o cruces de fallas. Bueno para el derribo y la excavación de túneles.
- Centro de entrega de Retrac: Agujeros profundos (>15 m), terrenos sueltos o que se hunden, excavaciones subterráneas. La cara central de caída mantiene el corte de los botones centrales mientras que los botones exteriores permanecen en calibre.
Paso 3 - Adaptar el perfil del botón a la dureza de la roca
- Botones esféricos: Roca dura y abrasiva por encima de 150 MPa UCS. Los botones permanecen más tiempo en el calibre. De serie en la mayoría de las referencias RockHound T45.
- Botones balísticos: Roca semidura, 80-150 MPa. Mayor velocidad de penetración en formaciones más blandas; desgaste más rápido en terrenos abrasivos duros.
Paso 4 - Verificar la capacidad de lavado En agujeros profundos o entornos con mucho polvo, compruebe que su compresor suministra suficiente volumen de aire para eliminar los recortes de la cara de la broca. Por esta razón, los modelos Drop Center de 89 mm y 102 mm tienen ranuras de faldón más grandes. Si los recortes no se eliminan, el desgaste secundario se acelera rápidamente.
Paso 5 - Comprobar la compatibilidad de la varilla Las brocas T45 se conectan a las barras de extensión T45 MF mediante manguitos de acoplamiento T45. Asegúrese de que su sarta de perforación utiliza rosca T45 en todo su recorrido. Mezclar componentes T45 y T51 provoca pérdida de energía y desgaste prematuro de la rosca.
Cómo funciona la broca RockHound T45
Principio de funcionamiento
- Formaciones rocosas de dureza media a dura: La roca del vídeo es dura y contiene zonas fracturadas.
- Minería subterránea y excavación de túneles: Se utiliza para perforaciones de profundidad media, especialmente en aplicaciones que requieren una gran rectitud del agujero.
- Formaciones sueltas/inestables: Esta es la “fuerza central” de la broca fácilmente recuperable. En condiciones en las que la roca tiende a derrumbarse o la pared de la perforación es inestable, las brocas convencionales son muy propensas a atascarse, mientras que la broca fácilmente recuperable puede hacer frente con eficacia a estas situaciones.
“Retrac Diseño retráctil:
Principio: La falda de la broca presenta largos dientes longitudinales de corte de aleación o filos escalonados.
Ventajas: Cuando finaliza la perforación y es necesario retraer la broca, si la pared de la perforación se derrumba o se acumulan recortes de roca, los bordes de corte inversos de la falda pueden “triturar” los obstáculos que se encuentran detrás, garantizando que la barra de perforación se extraiga sin problemas.
Transmisión de potencia de alta energía:
Principio: T45 representa una especificación de rosca de 45 mm. Este diseño de rosca grande puede soportar las ondas de impacto de alta frecuencia generadas por las modernas perforadoras de roca de alta potencia.
Ventajas: Como se ve en el vídeo, la potente fuerza de impacto se transmite eficazmente a través de la rosca T45 a los dientes esféricos de la cara de la broca, provocando la rotura de la roca.
Eficaz sistema de eliminación de virutas:
Principio: El vídeo muestra chorros de agua/aire a alta presión utilizados para limpiar el fondo del agujero.
Ventajas: La falda de la broca retráctil tiene ranuras más profundas que, junto con el orificio central de extracción de virutas, pueden eliminar la roca triturada con mayor rapidez, reduciendo el desgaste secundario y evitando el atasco causado por los residuos acumulados.
Pautas de mantenimiento
Un mantenimiento adecuado prolonga la vida útil y mantiene bajo el coste por metro. Estas son las prácticas estándar para las brocas de botón T45 de uso regular:
Rectificado
Los botones se desgastan en una plataforma plana con el tiempo. Una vez que el área plana alcanza 1/3 del diámetro del botón, la velocidad de penetración disminuye notablemente. Rectifique en ese momento, no espere a que los botones estén casi agotados. Utilice el vaso rectificador cóncavo adecuado al diámetro de su botón (Ø10mm, Ø11mm, Ø12mm, o Ø13mm). Mantenga la amoladora concéntrica para evitar perfiles de botones fuera de eje.
Intervalos de rebobinado
En granito duro (>200 MPa), se esperan entre 300 y 500 metros por ciclo de reafilado con brocas de 89 mm. En caliza de dureza media, lo normal son 600-900 metros. Haga un seguimiento de los metros por broca y registre el primer punto de rectificado: le indicará si el grado de carburo se ajusta a su roca.
Inspección de hilos
Después de cada cambio, compruebe si la rosca interna T45 presenta signos de gripado, desgaste en los flancos de la rosca o residuos acumulados en la raíz. Limpie las roscas con un cepillo de alambre y aire comprimido. Aplique grasa para roscas (grado EP o equivalente) antes de cada conexión. Una rosca T45 seca sometida a impactos repetidos se afloja con el tiempo y provoca pérdidas de energía.
Almacenamiento
Guarde las brocas en un lugar seco, lejos del suelo, en protectores de roscas o en un estante específico para brocas. No apile las brocas sueltas: los daños en los botones por virutas de contacto le cuestan metros. Si las brocas se almacenan durante más de 6 meses, inspeccione el recubrimiento de fosfato y vuelva a engrasar las roscas antes de utilizarlas.
Rotación de bits
Si tiene varias brocas T45 en rotación en un mismo equipo, realice un seguimiento de las horas y los metros de cada broca. Las brocas que están cerca del final de su vida útil pueden seguir utilizándose en terrenos blandos o rotos en los que no se necesitan brocas nuevas.
Cuándo retirarse un poco
Retire una broca cuando ocurra cualquiera de las siguientes situaciones: faltan botones, están agrietados o astillados a una profundidad superior a 50% de la altura del botón; el cuerpo muestra agrietamiento cerca del hombro de la rosca; el diámetro del calibre se ha desgastado por debajo de la tolerancia mínima del orificio de voladura; o la rosca muestra deformación plástica visible.
Para un flujo de trabajo de mantenimiento completo, incluida la técnica de rectificado: Broca de botón Top Hammer: cómo funciona, usos y mantenimiento.
Producción conexa
Todas las especificaciones, pesos y códigos de producto son correctos en el momento de su publicación. RockHound se reserva el derecho de actualizar las especificaciones sin previo aviso. Para conocer los precios actuales y la disponibilidad, póngase en contacto directamente con nuestro equipo de ventas.
PREGUNTAS FRECUENTES
La broca de botón roscado T45 se utiliza en equipos de perforación con martillo en cabeza para la perforación de producción en minas a cielo abierto, canteras, perforación subterránea de barrenos largos y perforación del frente de túneles. La T45 se refiere al paso de rosca de 45 mm en el extremo de conexión. Los diámetros de perforación típicos son de 76 mm a 102 mm. Funciona en formaciones rocosas duras y semiduras, como granito, basalto, caliza y cuarcita.
RockHound ofrece una amplia gama de diámetros para adaptarse a los distintos requisitos de voladura, incluidos:
76 mm (3") - Estándar para chorreado de orificios pequeños.
89 mm (3 1/2") - El tamaño más popular para la perforación de producción general.
102 mm (4") - Ideal para proyectos de canteras y minería a gran escala.
Puntas T45 estándar: Presentan un diseño de cuerpo compacto, más adecuado para formaciones rocosas estables y homogéneas en las que el riesgo de colapso del orificio es bajo.
T45 Retrac Bits: Diseñado específicamente para roca fracturada o rota. La falda "Retrac" (retráctil) presenta bordes cortantes o ranuras que ayudan a la broca a salir de un agujero si la roca se derrumba detrás de ella, reduciendo significativamente el riesgo de sartas de perforación atascadas.
Centro de entrega (DC): Presenta un centro empotrado. Es excelente para mantener rectitud del agujero y se prefiere para la perforación rápida en roca blanda a semidura.
Cara plana (FF): Este diseño proporciona un cuerpo de broca más fuerte y es más duradero en roca extremadamente dura o abrasiva condiciones.
La configuración de Plaquitas de carburo de wolframio es fundamental para la eficacia. Por ejemplo:
RockHound Broca estándar T45-102 mm utiliza un 9 x 12mm Calibre + 6 x 12mm Centro disposición. El mayor número de botones de calibre garantiza una mejor retención del diámetro y resistencia al desgaste en terrenos abrasivos.
En T45 Insertar X Bit (89mm) utiliza plaquitas en cruz para requisitos de impacto específicos en los que las brocas de botón podrían sufrir un fallo prematuro de la plaquita.
Sí. Las brocas RockHound T45 Thread Button utilizan la geometría de rosca T45 estándar y son dimensionalmente compatibles con las barras de extensión T45 y los manguitos de acoplamiento de Epiroc, Sandvik, Robit y otras marcas que utilizan el estándar T45. Son opciones de sustitución directa para tamaños OEM equivalentes. Confirme siempre que el diámetro de la broca y el número de orificios de lavado coincidan con la configuración específica de su sarta de perforación.