Descripción del producto
RockHound T38-H32-R32 Varillas Drifter han sido diseñadas específicamente para perforaciones subterráneas y de desarrollo de alta frecuencia y alto impacto. Fabricados en ZK22CrNi3Mo (acero aleado al Cr-Ni-Mo), Las barras ofrecen un equilibrio óptimo entre la dureza del núcleo y la dureza de la superficie a través de un proceso de endurecimiento completo. carburación + tratamiento térmico de templado- revenido proceso.
En H32 (32 mm / 1 1/4″ A/F hexagonal) La sección transversal proporciona una rigidez rotacional superior y facilita un desacoplamiento rápido y fiable en los ciclos de producción.
El hombre Rosca T38 (extremo del vástago) y hembra R32 hilo (extremo de la broca) están mecanizados con precisión CNC para garantizar un ajuste de tolerancia cero con los adaptadores de vástago T38 estándar y las brocas R32, minimizando la pérdida de energía por reflexión durante la percusión.
El canal de lavado interno optimizado garantiza una evacuación constante de los residuos y la refrigeración de la broca, lo que prolonga directamente la vida útil de los consumibles en formaciones rocosas duras y abrasivas.
Características principales
- Acero aleado ZK22CrNi3Mo: La alta especificación Cr-Ni-Mo proporciona una excepcional resistencia a la fatiga por impacto, propiedad crítica para la longevidad de la varilla de deriva bajo cargas hidráulicas de martillo en cabeza.
- Tratamiento térmico de carburación total: La profundidad de la caja endurecida garantiza la resistencia al gripado de la rosca, las picaduras superficiales y la fatiga por flexión.
- Roscado de precisión CNC T38 y R32: Mecanizado según las normas de rosca ISO/SIS; garantiza un contacto total con el hombro y una transferencia eficaz de la energía de percusión.
- H32 Cuerpo hexagonal (32 mm / 1 1/4″ A/F): El perfil hexagonal evita el deslizamiento de la rotación en el mandril de alimentación y simplifica la manipulación y el desacoplamiento de la varilla
- Orificio de lavado optimizado: El orificio interno liso y de tamaño uniforme mantiene una alta velocidad de lavado para una eliminación eficaz de los recortes.
- Compatible con las principales taladradoras OEM: Atlas Copco (Epiroc), Sandvik, Furukawa, Montabert y derivadores hidráulicos equivalentes
Especificaciones
| Tipo de varilla Drifter | L (mm) | L (pie / pulgada) | H (mm) | H (pulgadas) | Código del producto | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| R38-H32-R32 - Macho R38 / Hembra R32 × Macho R32 | ||||||
| R38-H32-R32 | 3700 | 12′ 1 1/2″ | 32 | 1 1/4″ | 276-3237-5654 | 23.6 |
| 4305 | 14′ 1 31/64″ | 276-3243-5654 | 27.5 | |||
| 4915 | 16′ 1 1/2″ | 276-3249-5654 | 31.4 | |||
| T38-H32-R32 - Macho T38 / Hembra R32 × Macho R32 | ||||||
| T38-H32-R32 | 3700 | 12′ 1 1/2″ | 32 | 1 1/4″ | 276-3237-7654 | 23.6 |
| 4305 | 14′ 1 31/64″ | 276-3243-7654 | 27.5 | |||
Aplicaciones
En Varilla Drifter T38-H32-R32 es la opción preferida para:
- Minería subterránea de roca dura: Perforación de desarrollo, corte transversal y producción de mineral
- Construcción de túneles: Perforación frontal de alta velocidad con jumbos de perforación (de uno o dos brazos)
- Ingeniería civil e infraestructuras: Hundimiento de pozos, perforación de elevaciones y perforación de agujeros para pernos de roca
- Canteras: Perforación en banco y rotura secundaria cuando se requiere compatibilidad con la broca R32
Rango de dureza de la roca: Más adecuado para rocas de dureza media a extrema (UCS 80-300 MPa), donde la resistencia a la fatiga por impacto del ZK22CrNi3Mo es crítica.
Pautas de mantenimiento
- Lubricación de roscas: Aplique grasa para roscas aprobada (compuesto antiagarrotamiento) a las roscas T38 y R32 antes de cada conexión para evitar el gripado y el agarrotamiento.
- Maquillaje de hombros: Asegúrese de que las roscas se aprietan hasta el contacto total con el hombro; el contacto parcial es la causa principal de la rotura por fatiga de la rosca.
- Inspección previa al turno: Comprobar que todos los perfiles de rosca no estén astillados, descascarillados o deformados; inspeccionar el cuerpo de la varilla para detectar grietas transversales o una flexión excesiva (tolerancia de rectitud: ≤1mm/m).
- Protocolo de rotación: Observar el sentido correcto de rotación de la broca y evitar la rotación inversa bajo carga de percusión, que acelera el desgaste de la rosca.
- Almacenamiento: Almacenar horizontalmente en estantes para varillas, lejos de la humedad; aplicar aceite antioxidante para periodos de almacenamiento superiores a 30 días.
Cómo elegir la caña de deriva adecuada
| Factor de selección | Orientación |
|---|---|
| Rosca del adaptador de vástago | Debe coincidir T38 - verifique las especificaciones del adaptador de su taladro jumbo antes de realizar el pedido para garantizar una compatibilidad y una transferencia de energía perfectas. |
| Rosca de broca | Esta varilla acepta R32 Brocas de botón o brocas en cruz en el extremo de la broca: ideales para la mayoría de las aplicaciones de excavación de galerías y túneles. |
| Longitud de alimentación | Seleccione 3700 mm para fuentes más cortas / títulos más ajustados; elija 4305 mm para jumbos de desarrollo estándar y rondas más profundas. |
| Tipo de roca | ZK22CrNi3Mo se recomienda para formaciones rocosas abrasivas y duras (UCS > 150 MPa); los grados estándar de Cr-Mo se adaptan a condiciones más blandas o menos abrasivas. |
| Perfil corporal | H32 hexadecimal es el estándar de la industria para el drifting - proporciona un agarre superior del plato, un deslizamiento reducido y una mejor transmisión del par en comparación con las barras de carrocería redonda (R32). |
Producción del sistema de perforación R32
PREGUNTAS FRECUENTES
Estas varillas se fabrican a partir de ZK22CrNi3Mo, una alta especificación Acero aleado al cromo, níquel y molibdeno. Este grado de material se selecciona específicamente para aplicaciones de varilla de deriva porque:
- Cr (Cromo) mejora la dureza superficial y la resistencia a la corrosión
- Ni (Níquel) mejora la tenacidad del núcleo y la resistencia a la fractura por impacto
- Mo (molibdeno) aumenta la resistencia a la fatiga bajo cargas repetidas de percusión de alta frecuencia
Combinado con un carburación + tratamiento térmico de templado- revenido, El resultado es un varillaje con una superficie dura y resistente al desgaste y un núcleo duro y resistente a las fisuras, la combinación ideal para la perforación hidráulica con martillo en cabeza en roca dura.
Las longitudes estándar en stock para el T38-H32-R32 son:
| Longitud | Código del producto | Lo mejor para |
|---|---|---|
| 3700mm (12' 1 1/2") | 276-3237-7654 | Vigas de alimentación más cortas, cabeceras confinadas |
| 4305mm (14' 1 31/64") | 276-3243-7654 | Jumbos de desarrollo estándar |
| A medida (por ejemplo, 4915 mm) | A petición | Requisitos especiales de longitud de alimentación |
Consejo de selección: Haga coincidir la longitud de la varilla con la de su taladro jumbo carrera del haz de alimentación. El vástago debe ser 100-150 mm más corto que el recorrido máximo de avance para permitir un reajuste adecuado en ambos extremos de la rosca.
En 4915mm de longitud es un tamaño estándar en stock para la variante R38-H32-R32 (Código de producto: 276-3249-5654), no el T38-H32-R32. Para T38-H32-R32 a 4915 mm u otras longitudes no estándar, se aceptan pedidos personalizados. Póngase en contacto con nosotros e indíquenos la longitud, la cantidad y los detalles de la aplicación de taladrado que necesita para obtener un plazo de entrega y un presupuesto.
La varilla de desplazamiento T38-H32-R32 es compatible con todos los principales martillos hidráulicos de perforación que utilizan una varilla de desplazamiento T38-H32-R32. Adaptador de mango T38, entre otros:
- Epiroc (Atlas Copco): Serie Boomer (E1, E2, M2, XE3, 282)
- Sandvik: Serie DD (DD210, DD310, DD420, DD422i)
- Furukawa / FRD: Serie HCR
- Montabert: Serie HC
Compruebe siempre la especificación de la rosca del adaptador del vástago de su máquina específica antes de realizar el pedido. Si su adaptador de vástago es R38 (en lugar de T38), necesitará la rosca R38-H32-R32 en su lugar.
Tanto T38 como R38 son roscas de 38 mm de diámetro nominal, pero difieren en geometría del perfil de la rosca:
- T38 - Forma de rosca trapezoidal; ofrece una gran resistencia a la fatiga y es el estándar más adoptado en los jumbos hidráulicos modernos.
- R38 - Forma de rosca de cuerda (semirredonda); una norma más antigua aún común en ciertos modelos y mercados de taladradoras.
Los dos tipos de rosca son no intercambiables. Haga coincidir siempre la rosca del vástago de su varilla de deriva con el adaptador de vástago de su máquina. Si no está seguro, compruebe el número de pieza del adaptador de vástago o mida el paso y el perfil de la rosca.
En H32 cuerpo hexagonal ofrece varias ventajas prácticas sobre las barras de cuerpo redondo en aplicaciones de deriva:
- Chuck Grip: El perfil hexagonal encaja positivamente en el portabrocas giratorio de la broca, evitando el deslizamiento de la varilla bajo un par elevado
- Desacoplamiento: Las caras planas permiten aplicar una llave directamente al cuerpo de la varilla para facilitar el desacoplamiento mecánico, especialmente cuando las juntas están agarrotadas.
- Rigidez estructural: La sección hexagonal tiene un segundo momento de área superior al de una sección redonda del mismo peso, lo que ofrece una mayor rigidez a la flexión en aplicaciones con orificios largos.
Sí, la lubricación de las roscas no es negociable. El acoplamiento en seco bajo percusión provoca rozamiento, gripado y fallo prematuro de la rosca, que es la causa más común y evitable de rechazo de la varilla de deriva.
Utilice un grasa antiadherente para roscas formulado específicamente para aceros de perforación por percusión (por ejemplo, aceite para perforación de rocas Atlas Copco, grasa para roscas Sandvik o un compuesto antiagarrotamiento EP (extrema presión) equivalente). Aplique una capa ligera y uniforme a todas las roscas macho antes de cada conexión. No aplique grasa en el orificio de lavado ni en el orificio de la varilla.
Retire una varilla inmediatamente si se observa cualquiera de los siguientes casos:
- Daño en el hilo: Crestas de los hilos astilladas, aplastadas o agrietadas que impiden el maquillaje completo de los hombros.
- Grietas transversales: Cualquier grieta perpendicular al eje del vástago es precursora de una fractura catastrófica por fatiga
- Flexión excesiva: Curvatura o excentricidad visible superior a 1 mm por metro de la longitud de la varilla
- Erosión de la cara del hombro: Lavado o erosión significativa de la cara del hombro de la rosca, lo que indica un maquillaje inadecuado o una fuga de lavado.
- Picaduras o corrosión superficial: Las picaduras profundas actúan como un punto de concentración de tensiones e iniciarán grietas de fatiga bajo percusión
Si se siguen utilizando varillas dañadas, se corre el riesgo de dañar la perforación, atascar el acero y provocar incidentes de seguridad bajo tierra.
Sí. La rosca hembra R32 en el extremo de la broca de esta varilla acepta cualquier bit estándar R32-threaded, incluyendo:
- Puntas de botón esféricas (cúpula) R32
- Brocas de botón de cara plana R32
- Bits de botón central de caída R32
- Brocas en cruz R32 (brocas de cincel)
La selección de bits debe basarse en tipo de roca y estructura de la formación, no la varilla. Póngase en contacto con nuestro equipo técnico si necesita orientación sobre la selección de brocas para su geología específica.
Sí. Suministramos varillas de deriva a Especificaciones OEM y marca propia para distribuidores e integradores de herramientas de perforación de todo el mundo. Las opciones personalizadas incluyen longitudes no estándar, combinaciones de roscas alternativas, especificaciones especiales de tratamiento térmico y embalaje de marca. Se aplican cantidades mínimas de pedido; consulte directamente las condiciones OEM.