Descripción
En YYG90 Adaptador de vástago (también denominada barra de choque) es la interfaz mecánica crítica entre un Perforadora neumática de roca YYG-90 y la barra de perforación aguas abajo. Su función principal es recibir la energía de impacto axial del pistón y transmitirla, junto con el par de rotación, de forma eficiente a la barra de perforación y la broca sin pérdida de energía ni compromiso estructural.
Los adaptadores RockHound YYG90 se fabrican mediante un estricto control de proceso de fabricación que elimina las microtensiones internas, garantizando una integridad mecánica constante desde el primer golpe hasta el último. Diseñadas para los entornos más exigentes de minería subterránea, excavación de túneles y canteras, sustituyen directamente a las barras de percusión OEM YYG-90.
Para obtener un desglose detallado de la construcción del adaptador de vástago, consulte: Qué es un adaptador de vástago - Estructura y función.
Material: acero aleado 23CrNiMo
Cada adaptador de vástago RockHound YYG90 está fabricado con Acero aleado 23CrNiMo - la referencia del sector para aplicaciones de perforación de rocas de alto impacto. Este acero de baja aleación y cementación en caja ofrece una combinación óptima de:
- Dureza de la superficie - resiste el desgaste abrasivo y las picaduras por impacto en la cara de golpeo
- Resistencia del núcleo - absorbe los golpes de pistón de alta frecuencia sin fractura frágil
- Resistencia a la fatiga - soporta millones de ciclos de impacto en operaciones continuas de excavación de túneles y minería
En comparación con las calidades convencionales, el 23CrNiMo ofrece un rendimiento considerablemente superior bajo esfuerzos cíclicos. Vea nuestra comparación completa de materiales: 23CrNiMo vs. Sanbar64.
Características
- Acero aleado premium 23CrNiMo - Material base de alta resistencia seleccionado por su probado equilibrio entre dureza superficial y ductilidad del núcleo. Por qué 23CrNiMo supera a Sanbar64 →
- Tratamiento térmico de carburación de 20 horas - Cada adaptador se somete a un proceso especializado de carburación de ciclo largo que crea una carcasa profunda y resistente al desgaste, al tiempo que conserva un núcleo elástico que absorbe los impactos. Comprender nuestro proceso de tratamiento térmico →
- Roscado de precisión R32 - Las roscas macho R32 mecanizadas mediante CNC garantizan una geometría de acoplamiento precisa, una disipación de energía mínima en la unión y resistencia al desgarro de la rosca bajo par de torsión inverso.
- Opciones de longitud de vástago doble - Disponible en 330 mm y 380 mm para adaptarse a distintas profundidades de mandril y configuraciones de sarta de perforación.
- Precisión dimensional de grado OEM - Fabricado con tolerancias de ±0,01 mm en las superficies críticas (diámetro del vástago Ø38 mm, collar Ø56 mm, piloto Ø32 mm) para una compatibilidad sin fisuras con los derivadores estándar YYG-90.
- Admite marcado personalizado OEM/ODM - Véase la sección de marcas más abajo.
Especificaciones técnicas
| Código del producto | Modelo | Longitud L (mm) | Diámetro D (mm) | Hilo | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| 402-3833-5154 | YYG-90 | 330 | 38 | R32 | 2.7 |
| 402-3833-5164 | YYG-90 | 330 | 38 | R32 | 2.7 |
| 402-3838-5154 | YYG-90 | 380 | 38 | R32 | 2.8 |
| 402-3838-5164 | YYG-90 | 380 | 38 | R32 | 2.8 |
Referencia dimensional clave (YYG-90):
- Diámetro del collar: Ø56 mm
- Diámetro del mango: Ø38 mm
- Diámetro del piloto (estriado) Ø32 mm
- Longitud de enganche del mandril: 25,4 mm
Nota: El sufijo -5154 y -5164 denotan configuraciones de orificios de purga (purga central frente a purga lateral). Confirme el sistema de lavado de su gotero antes de realizar el pedido.
Aplicaciones
La serie de adaptadores de vástago YYG90 está diseñada para la perforación neumática de rocas con carril guía giratorio de alto rendimiento:
- Minería subterránea - Perforación de producción de barrenos largos, tronzado y galerías de desarrollo en minas de roca dura.
- Construcción de túneles - Perforación frontal, perforación anular e instalación sistemática de bulones de roca
- Canteras - Perforación en banco para la extracción de áridos, piedra dimensional y minerales
- Civil e Infraestructuras - Perforación de cimientos, instalación de anclajes de hormigón proyectado y excavación de roca dura en proyectos de construcción
Cómo seleccionar el adaptador de vástago YYG90 adecuado
La selección de un adaptador de vástago incorrecto es una de las principales causas de fallo prematuro de la pala. Utilice los siguientes criterios para seleccionar la variante YYG90 correcta para su equipo:
1. Compatibilidad del Drifter
Confirme que su modelo de perforadora es un YYG-90 o de un portabrocas neumático directamente compatible. La geometría del vástago (Ø38 mm de diámetro, 25,4 mm de encaje del mandril, Ø32 mm de piloto) debe coincidir exactamente con la especificación del mandril de la atornilladora.
2. Tipo de rosca - R32
Todos los adaptadores YYG90 utilizan R32 (rosca de cuerda) extremos macho. Compruebe que sus barras de perforación y manguitos de acoplamiento también son R32. Nunca mezcle formas de rosca (p. ej., R32 con T38 o T45), ya que las roscas no coincidentes provocan el desprendimiento inmediato de la rosca y corren el riesgo de dañar el pistón.
3. Longitud del mango - 330 mm frente a 380 mm
- Elija 330 mm (L) para profundidades de mandril estándar y cuando se prefiere ahorrar peso.
- Elija 380 mm (L) cuando la geometría del taladrado, la longitud del soporte guía o la configuración del avance de la broca requieran una barra de percusión más larga.
4. Configuración de descarga - -5154 vs. -5164
- -5154: Lavado central - para derivadores con lavado axial de agua/aire a través de la sarta de perforación.
- -5164: Purga lateral - para derivadores con entrada de puerto de purga lateral.
Confirme el modo de lavado de su modelo específico de gotero antes de realizar el pedido.
Para una guía de selección completa, consulte: Adaptador de vástago: Función, Funcionamiento, Selección y Mantenimiento
Cómo mantener el adaptador de vástago YYG90
Un mantenimiento adecuado prolonga directamente la vida útil y protege su derivador de daños secundarios. Siga estos protocolos probados sobre el terreno:
1. Lubricación de roscas (antes de cada turno)
Aplique una grasa para roscas de grado EP de alta calidad a las roscas macho R32 antes del acoplamiento. Las roscas secas o contaminadas aceleran el gripado y la microsoldadura, lo que provoca un fallo prematuro de la rosca.
2. Inspección de la cara en huelga (diaria)
Inspeccione la cara de golpeo trasera en busca de signos de picaduras, hendiduras o grietas. Una profundidad de desgaste cóncavo superior a 2 mm indica que el adaptador ha llegado al final de su vida útil y debe sustituirse inmediatamente para evitar daños en el pistón.
3. Comprobación de la superficie del vástago (semanal)
Examine la zona de acoplamiento del portabrocas (cuerpo del vástago de Ø38 mm) en busca de grietas transversales o desconchados. Las grietas superficiales perpendiculares al eje de la broca son un indicador de fatiga - retire el adaptador del servicio sin demora.
4. Verificación de la alineación
Asegúrese de que el adaptador del vástago, la varilla de perforación y la broca están alineados coaxialmente dentro de la guía de avance antes de perforar. La carga fuera del eje crea tensiones de flexión, lo que acorta drásticamente la vida a fatiga.
5. Integridad del lavado
Compruebe que los orificios de lavado no estén obstruidos en cada cambio de varilla. Un lavado restringido causa sobrecalentamiento en la cara de golpeo, acelerando el desgaste y las grietas térmicas.
6. Par en el acoplamiento
Apriete con el par de apriete especificado por el fabricante de la unidad de deriva. Las conexiones con un par de apriete insuficiente provocan rozamientos y microdeslizamientos; las conexiones con un par de apriete excesivo corren el riesgo de desgarrar la rosca.
En nuestra guía encontrará todos los protocolos de mantenimiento: Adaptador de espiga: Función, Trabajo, Elección y Mantenimiento
Marca personalizada y marcado OEM
RockHound es compatible con Marca OEM y ODM en Adaptadores de mango YYG90 para distribuidores y fabricantes de equipos:
- Método de marcado: Grabado por láser o estampado mecánico
- Tamaño máximo del logotipo: 100 × 100 mm
- Colocación: Aplicado exclusivamente al superficie sin impacto ni contacto del cuerpo del adaptador para preservar la integridad estructural y la profundidad de la caja de tratamiento térmico.
- Cantidad mínima de pedido: Póngase en contacto con nosotros para conocer los umbrales de los pedidos de marca
También se pueden solicitar embalajes personalizados, etiquetado de números de pieza y documentación de certificación de marca propia.
Producción conexa
- Manguitos de acoplamiento R32
PREGUNTAS FRECUENTES
El adaptador de mango YYG90 actúa como componente primario de transferencia de energía entre el pistón alternativo de la perforadora y la sarta de perforación. Convierte el impacto lineal del pistón en ondas de tensión longitudinales que se transmiten por la barra de perforación, a la vez que transfiere el par de rotación para hacer avanzar la broca. Su diseño y la integridad del material determinan directamente la eficacia general de la perforación y la longevidad de la broca. Más información sobre la estructura y la función del adaptador de vástago →
El 23CrNiMo es un acero de baja aleación y cementación en caja que responde excepcionalmente bien al tratamiento térmico de carburación. Tras el ciclo de carburación de 20 horas, la superficie alcanza una dureza de aproximadamente 58-62 HRC para la resistencia al desgaste, mientras que el núcleo se mantiene en 38-42 HRC para la tenacidad, una combinación que ningún acero al carbono estándar o de aleación inferior puede reproducir bajo las cargas de impacto cíclicas de la perforación de rocas. Análisis completo del material: 23CrNiMo frente a Sanbar64 →.
R32, T38 y T45 son perfiles de rosca de cable normalizados que se utilizan en barras de perforación y adaptadores de vástago. Se diferencian en el diámetro principal de la rosca, el paso y la conicidad, y son no intercambiables. El YYG90 utiliza R32, T38 y T45 se utilizan con perforadoras neumáticas más pesadas para aplicaciones de mayor diámetro. T38 y T45 se utilizan con perforadoras hidráulicas más pesadas para aplicaciones de mayor diámetro. Haga coincidir siempre la rosca del adaptador con la rosca de la varilla de perforación, ya que un desajuste destruirá ambos componentes en cuestión de segundos.
Estos sufijos designan el configuración del orificio de descarga del adaptador. La dirección -5154 La variante cisterna central canal, por el que el agua o el aire se desplazan axialmente a través de la barra de perforación. El -5164 utiliza una variante enrasado lateral y el fluido entra lateralmente desde el alojamiento de la varilla. La selección de un tipo de lavado incorrecto provocará una eliminación inadecuada de los recortes y un rápido desgaste de la broca.
Los principales indicadores de sustitución son:
- Picado de la cara de golpeo o profundidad de desgaste cóncavo superior a 2 mm;
- Grietas transversales visibles en el cuerpo de la caña o en el cuello;
- Desgaste de la rosca con adelgazamiento de los flancos o signos de gripado;
- Vibración anormal o pérdida de energía en el derivador: a menudo es el primer signo de agrietamiento por fatiga interna.
Sustituir el adaptador a la primera señal de estas condiciones evita daños en cascada en el pistón y el casquillo del mandril de la desviadora.