Descripción
En YYG40 Adaptador de vástago - también denominado en la terminología de campo barra llamativa o vástago varilla - es la interfaz mecánica primaria entre la perforadora neumática y la sarta de perforación. Recibe el impacto directo del pistón, transmite la energía de percusión por la columna de barras hasta la broca y, al mismo tiempo, transfiere el par de rotación del casquillo del mandril de la perforadora.
Dado que el adaptador del vástago ocupa la posición de mayor tensión de todo el sistema de perforación, su precisión dimensional y su integridad metalúrgica determinan la vida útil de todos los componentes posteriores, incluido el manguito de acoplamiento, varilla de perforación, y broca. Los adaptadores YYG40 de RockHound se fabrican con tolerancias estrictas que garantizan la alineación concéntrica con el buje delantero de la perforadora, eliminando la carga fuera de eje que acelera el desgaste interno de la perforadora.
Material
Acero aleado 23CrNiMo - Por qué es importante
Cada adaptador de vástago RockHound YYG40 está fabricado con 23CrNiMo (cromo-níquel-molibdeno), el mismo material de alto grado de fatiga especificado por los principales fabricantes de perforadoras OEM para los consumibles de perforación por percusión.
La composición ofrece una propiedad crítica de doble fase que los aceros de calidad inferior no pueden replicar: un capa superficial carburada dura y resistente al desgaste combinado con un núcleo resistente que absorbe los impactos. En la perforación neumática, en la que un pistón golpea la cara del vástago a frecuencias superiores a 2.000 golpes por minuto, esta combinación evita directamente dos de los modos de fallo más comunes -. desconchados superficiales en la cara de golpeo y agrietamiento por fatiga subsuperficial en la raíz del hilo.
Para una comparación metalúrgica completa, véase: Material de la barra de perforación de rocas: 23CrNiMo vs Sanbar64
Características y funciones
1. Palanquilla de acero aleado 23CrNiMo de primera calidad
Procedentes de acerías certificadas y verificadas mediante inspección de entrada de material. Se comprueba la composición química de cada tocho antes de entrar en producción. Esto elimina las incoherencias de los sustitutos de bajo coste que utilizan mezclas de aleaciones no definidas o recicladas.
2. Tratamiento térmico de carburación de 20 horas
Todos los adaptadores de vástago RockHound se someten a un completo Ciclo de tratamiento térmico de 20 horas en un horno de atmósfera controlada. La prolongada duración de la cementación garantiza una profundidad de cementación de la caja de ≥1,0 mm, con lo que se consigue una dureza superficial de HRC 58-62, al tiempo que se mantiene una dureza en el núcleo de HRC 35-42. Este perfil de doble dureza es fundamental para resistir la deformación de la cara de impacto y el gripado de la rosca bajo una carga de percusión sostenida.
3. Perfil de rosca mecanizado por CNC
La rosca del cable R32 se termina de mecanizar en tornos CNC después del tratamiento térmico para garantizar que la precisión del paso y la geometría del flanco de la rosca cumplen las especificaciones de los fabricantes de equipos originales. La geometría precisa de la rosca reduce el par de apriete y rotura, prolonga la vida útil del manguito de acoplamiento y evita el enroscado cruzado en condiciones de campo. Más información en Proceso de producción de adaptadores de vástago están disponibles en el blog RockHound.
4. Geometría optimizada de la cara de golpeo
El perfil hexagonal del vástago de transmisión está rectificado con precisión para adaptarse a los portabrocas de clase YYG40 con un juego de rotación mínimo. El ajuste perfecto del hexágono al portabrocas reduce los momentos de flexión secundarios en el collar del vástago, lo que prolonga directamente la vida útil del buje delantero en el cuerpo de la broca.
5. Transmisión coherente de la energía
La sección transversal del cuerpo de la varilla del adaptador y la geometría del collarín están diseñadas para minimizar el desajuste de impedancia entre el pistón y la varilla de perforación. La máxima transferencia de energía de percusión se traduce en velocidades de penetración más rápidas y un menor consumo específico de energía por metro perforado.
Especificación
| Modelo | Longitud (L) | Diámetro (D) | Hilo | Código del producto | Peso |
|---|---|---|---|---|---|
| YYG-40 | 320 mm | 32 mm | R32 | 402-3232-5164 | 1,8 kg |
| YYG-40 | 350 mm | 32 mm | R32 | 402-3235-5164 | 1,9 kg |
| YYG-40 | 380 mm | 32 mm | R32 | 402-3238-5164 | 2,3 kg |
- Perfil de la caña: YYG-40 hexagonal (45 mm hexagonal entre planos, 19 mm de longitud de accionamiento)
- Diámetro del cuerpo de la varilla: Ø32 mm
- Rosca estándar: R32 (Rosca de cuerda, derecha)
- Material: Acero aleado 23CrNiMo
- Tratamiento de la superficie: Carburación con gas + temple + revenido a baja temperatura
- Dureza de la superficie: HRC 58-62
- Dureza del núcleo: HRC 35-42
Nota: Planos dimensionales disponibles a petición para cualificación OEM.
Aplicaciones
El adaptador de mango YYG40 está diseñado para perforadoras neumáticas de guía giratoria operando en los siguientes entornos:
- Minería subterránea de roca dura - Perforaciones de desarrollo, transversales y de anillo de producción en minas metálicas (oro, cobre, mineral de hierro, platino).
- Túneles e ingeniería civil - Perforación frontal para túneles de carretera, túneles ferroviarios e infraestructuras subterráneas en roca de dureza media a alta (UCS 80-200 MPa)
- Canteras y piedra dimensional - Perforación en banco y rotura secundaria en formaciones de granito, basalto, caliza y arenisca.
- Perforación geotécnica - Instalación de clavos de suelo y pernos de roca en aplicaciones de estabilización de taludes y sostenimiento subterráneo
Modelos de taladro neumático compatibles (no exhaustivo): Derivadores de clase YYG-40 y brocas de pata de aire de modelo equivalente de los principales fabricantes. Confirme el perfil del vástago y las dimensiones del portabrocas delantero antes de realizar el pedido.
Cómo elegir y seleccionar
Para seleccionar el adaptador de vástago YYG40 correcto es necesario ajustar tres parámetros a la configuración específica de su perforadora y equipo de perforación:
Paso 1 - Confirmar el perfil del vástago Verifique que el portabrocas de su taladro acepta un Mango hexagonal YYG-40 (Ø45 mm hexagonal, 19 mm de arrastre). La instalación de un perfil incorrecto provoca daños inmediatos en el casquillo del mandril y la desalineación del pistón.
Paso 2 - Haga coincidir el tipo de hilo Todos los adaptadores RockHound YYG40 se suministran con R32 (Rosca de cuerda). Confirme que su manguito de acoplamiento y varilla de perforación también son R32. La mezcla de estándares de rosca (por ejemplo, T38, T45) provoca roscas cruzadas y un riesgo catastrófico de expulsión de la varilla.
Paso 3 - Seleccione la longitud correcta Elija la longitud del adaptador (320 / 350 / 380 mm) en función de sus requisitos de holgura entre la broca y el vástago. Cuanto más largo sea el adaptador, mayor será la holgura de la máquina en cabeceras estrechas, pero tenga en cuenta que el exceso de longitud sin soporte aumenta la tensión de flexión en el collarín. Siga las especificaciones recomendadas por el fabricante para su modelo de perforadora.
Paso 4 - Considerar la dureza de la formación En formaciones extremadamente duras y abrasivas (UCS > 180 MPa), consulte con RockHound las especificaciones del tratamiento térmico, ya que puede haber disponibles opciones de profundidad de cementación ampliada para aplicaciones de servicio extendido.
Para obtener una guía completa sobre la selección de adaptadores, compatibilidad y lógica de dimensionamiento, consulte: Adaptador de espiga: Función, Trabajo, Elección y Mantenimiento
Cómo mantener
El mantenimiento adecuado del adaptador del vástago es la medida más rentable para proteger su inversión en un taladro neumático. Un adaptador desgastado o dañado transfiere cargas de choque anormales directamente al pistón y al buje delantero de la perforadora.
1. Lubricación de roscas (cada turno) Aplique una alta presión certificada grasa para roscas (por ejemplo, Sandvik Rock Tools Thread Grease o equivalente) a la rosca R32 antes de cada collarín. Las roscas que funcionan en seco se agrietan en 20-30 ciclos de apertura y cierre, desgastando los flancos y provocando el desacoplamiento en el orificio.
2. Inspección de la cara en huelga (diaria) Inspeccione visualmente la cara hexagonal del vástago en busca de hongos (deformación radial del borde de la cara de golpeo) después de cada cambio de funcionamiento. El material deformado penetra en el portabrocas, dañando el casquillo frontal y la cabeza del pistón. Elimine las pequeñas deformaciones con una lima; sustituya el adaptador si la deformación es superior a 2 mm radialmente.
3. Comprobación del calibre de desgaste de la rosca (semanal) Utilice un calibrador de roscas Go/No-Go en la rosca R32. Sustituya el adaptador cuando los flancos muestren una profundidad de desgaste >50%, astillado visible o deformación plástica en las crestas de la rosca.
4. Verificación de la alineación Asegúrese de que la broca, el adaptador del vástago, el manguito de acoplamiento y la varilla estén alineados colinealmente antes de taladrar. Los ángulos fuera del eje tan pequeños como 2° generan momentos de flexión en el cuello del vástago que aceleran la fisuración por fatiga, especialmente en la salida de la rosca.
5. Comprobación de rotación Inspeccione los flancos del accionamiento hexagonal en busca de desgaste rotacional (redondeo de las esquinas). Un juego de rotación excesivo en el mandril acelera el desgaste simultáneo del hexágono y del casquillo del mandril.
Para un desglose detallado de la anatomía del adaptador y la identificación del modo de fallo, véase: Qué es el adaptador de vástago. Estructura y función.
OEM y marcas personalizadas (marcaje de logotipos)
RockHound apoya a distribuidores mayoristas, contratistas mineros y socios OEM con servicios de marca personalizados en todos los adaptadores de mango YYG40:
- Métodos de marcado: Grabado por láser o troquelado
- Tamaño máximo del logotipo: 100 × 100 mm
- Cantidad mínima de pedido: Contacte con nuestro equipo de ventas para MOQ por SKU
- Plazo de entrega: Se aplican los plazos de producción estándar; la marca no añade retrasos significativos al programa.
La marca personalizada está disponible en las tres variantes de longitud. Se aceptan archivos vectoriales en AI, EPS o PDF.
PREGUNTAS FRECUENTES
El adaptador de vástago YYG40 es el componente de acoplamiento mecánico entre una perforadora neumática de roca de clase YYG40 y la sarta de varillaje de perforación. Transmite tanto la energía de impacto percusivo del pistón de la perforadora como el par de rotación del portabrocas a la varilla de perforación y la broca. Es un elemento consumible que debe sustituirse periódicamente debido al desgaste de la rosca y a la fatiga de la cara de impacto.
El acero aleado 23CrNiMo proporciona una combinación de dureza superficial y tenacidad en el núcleo que los aceros al carbono o de baja aleación estándar no pueden alcanzar. Los aceros al carbono se endurecen uniformemente (volviéndose quebradizos al impacto) o permanecen demasiado blandos para resistir el gripado de las roscas. Las adiciones de cromo, níquel y molibdeno en 23CrNiMo permiten que el acero desarrolle una profundidad de cementación dura superior a 1,0 mm, al tiempo que conserva un núcleo duro y resistente a la fatiga, un requisito previo para sobrevivir a los más de 2.000 ciclos de impacto por minuto de la perforación neumática.
R32 (también designado como "Rope Thread 32 mm") es un perfil de rosca de paso grueso normalizado definido en las normas internacionales de perforación. Se utiliza ampliamente en aplicaciones de perforación ligeras y medias con diámetros de barra de perforación de 32 mm. R32 es compatible con manguitos de acoplamiento y barras de perforación de los principales fabricantes (Sandvik, Atlas Copco/Epiroc, Furukawa y marcas de patrones equivalentes) que especifican R32. Es no intercambiables con sistemas de rosca T38, T45, T51 o R25 - confirmar la designación de la rosca antes de realizar el pedido.
Sustituya inmediatamente el adaptador de vástago YYG40 si observa alguna de las siguientes condiciones:
- El desgaste del flanco de la rosca R32 supera el 50% de la profundidad original en la inspección del calibre Go/No-Go;
- La cara de golpeo presenta picaduras, grietas u hongos que no se pueden alisar;
- Las esquinas del accionamiento hexagonal están visiblemente redondeadas, lo que provoca juego de rotación en el portabrocas;
- No intente soldar-reparar o re-enroscar un adaptador desgastado - el fallo de un adaptador reacondicionado bajo carga crea un serio riesgo de seguridad.
Sí. RockHound ofrece grabado por láser y troquelado para la marca de distribuidores y contratistas en todas las variantes de adaptadores de vástago YYG40. El tamaño máximo del logotipo es de 100 × 100 mm. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas con su archivo de diseño y SKU de destino para obtener un presupuesto personalizado.