T38 MF Rod Descripción
Varilla RockHound T38 MF (Macho-Hembra) está diseñada para obtener la máxima productividad en aplicaciones de perforación con martillo en cabeza. A diferencia de las alargaderas tradicionales, el diseño MF presenta una rosca hembra integrada en un extremo, lo que elimina la necesidad de manguitos de acoplamiento independientes. De este modo se consiguen conexiones más ajustadas, orificios más rectos y una transmisión de energía significativamente mayor de la perforadora a la broca.
Fabricado con Acero aleado de alta resistencia ZK22CrNi3Mo, Estas barras se someten a un avanzado mecanizado CNC y a un tratamiento térmico especializado de 20 horas para resistir las condiciones más abrasivas de la roca. Tanto si perfora en banco como si realiza túneles, nuestras barras T38 MF ofrecen la fiabilidad que exige su proyecto.
Barra MF T38 para perforación de barrenos largos
Características principales
Material de primera calidad (ZK22CrNi3Mo): Utiliza acero de aleación de níquel-cromo-molibdeno de alta calidad, que ofrece un equilibrio ideal de tenacidad, dureza y resistencia a la fatiga.
Diseño MF integrado: Reduce la pérdida de energía y el desgaste de la rosca al eliminar los manguitos de acoplamiento, lo que garantiza una barra de perforación más rígida.
Roscas de precisión T38: Las roscas mecanizadas por expertos garantizan un desacoplamiento fácil y un rendimiento duradero bajo fuertes impactos.
Rectitud mejorada: Diámetro optimizado del cuerpo de la varilla ($38\text{mm}$) proporciona una mayor estabilidad y minimiza la desviación del orificio.
Acabado carburizado: El tratamiento avanzado de endurecimiento superficial aumenta la resistencia al desgaste y prolonga la vida útil de la varilla.
Especificaciones técnicas
| Número de pieza | Tipo de varilla | Longitud (mm) | Longitud (pies) | Diámetro del cuerpo (D) | Hilo | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 290-3809-7676 | T38-D38-T38 MF | 915 | 3′ | 38 mm (1 1/2″) | T38 | 8.3 |
| 290-3812-7676 | T38-D38-T38 MF | 1220 | 4′ | 38 mm (1 1/2″) | T38 | 10.9 |
| 290-3815-7676 | T38-D38-T38 MF | 1525 | 5′ | 38 mm (1 1/2″) | T38 | 13.3 |
| 290-3818-7676 | T38-D38-T38 MF | 1830 | 6′ | 38 mm (1 1/2″) | T38 | 15.8 |
Informe de pruebas de campo: Barras de perforación MF T38-R32
Especificación: ZK23CrNi3Mo H35×4305-T38/R32 (Hex 35mm, Longitud 4305mm)
Cantidad: 8 Piezas
| Número de serie. | Vida útil / Metraje (m) | Modo de fallo |
|---|---|---|
| 1# | 3529 | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) |
| 2# | 3753 | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) |
| 3# | 3478 | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) |
| 4# | 3389 | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) |
| 5# | 3645 | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) |
| 6# | 3725 | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) |
| 7# | 3712 | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) |
| 8# | 3549 | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) |
| Media | 3597.5 m | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) - 100% de las muestras |
Aplicaciones
La barra MF T38 es el estándar de la industria para formaciones rocosas de dureza media a alta, ampliamente utilizada en:
Perforación en banco de superficie: Canteras y minas a cielo abierto.
Minería subterránea: Perforación de producción y voladura de pozos largos.
Túnel y deriva: Proyectos de infraestructuras e ingeniería civil.
Construcción: Trabajos de cimentación y bulonado de rocas.
Consejos de mantenimiento para prolongar la vida útil
Lubricación de roscas: Aplique siempre grasa para roscas de alta calidad en los extremos macho y hembra antes de la conexión para evitar el gripado.
Rodaje adecuado: Haga funcionar las varillas nuevas con una presión de impacto más baja durante los primeros orificios para “asentar” las roscas.
Compruebe si hay sobrecalentamiento: Asegurar un lavado suficiente (aire/agua) para evitar grietas térmicas en el acero ZK22CrNi3Mo.
Inspección de rectitud: Compruebe periódicamente que el vástago no esté doblado; taladrar con vástagos doblados acelera el desgaste de la rosca y aumenta el riesgo de rotura.
Evite el apriete excesivo: Asegúrese de que el par de rotación del equipo de perforación coincide con las especificaciones de la rosca T38.
Producción conexa
PREGUNTAS FRECUENTES
En Varilla MF T38 cuenta con una rosca hembra integrada (acoplamiento incorporado) en un extremo. Este diseño elimina la necesidad de manguitos de acoplamiento independientes, lo que conlleva:
Agujeros más rectos: Una conexión más rígida reduce la flexión.
Mejor transferencia de energía: Menos juntas significan que llega más energía de impacto a la broca.
Manejo más sencillo: Cambios de varilla más rápidos y menos inventario que gestionar (sin acoplamientos adicionales).
ZK22CrNi3Mo es un acero de aleación de níquel, cromo y molibdeno de alta calidad elegido específicamente para el taladrado de alta resistencia. En comparación con el acero estándar, ofrece:
Resistencia superior a la fatiga: Resiste la vibración y el impacto constantes de los martillos perforadores.
Excelente resistencia: Evita la rotura repentina en formaciones rocosas duras o fracturadas.
Resistencia al desgaste: Garantiza que las roscas mantengan su perfil durante más tiempo en condiciones de alta fricción.
Como se muestra en nuestras especificaciones técnicas, ofrecemos cuatro longitudes estándar que se adaptan a diferentes sistemas de alimentación:
915 mm (3 pies)
1220 mm (4 pies)
1525 mm (5 pies)
1830 mm (6 pies)
Todos los modelos mantienen un 38 mm diámetro del cuerpo para una estabilidad óptima.
Sí. Las barras RockHound T38 MF se fabrican según normas internacionales. Son totalmente compatibles con los mejores martillos perforadores de las principales marcas, tales como Epiroc (Atlas Copco), Sandvik, Furukawa y Montabert que utilizan sistemas de rosca T38.
Debe inspeccionar las roscas a diario. Los signos de desgaste crítico incluyen:
Hilo "Redondeo": Las crestas de los hilos se afilan o se aplanan considerablemente.
Decoloración por calor: El oscurecimiento del acero indica una fricción excesiva o falta de lubricación.
Corte holgado: Si la conexión se tambalea incluso al apretarla, es probable que el perfil de la rosca se haya erosionado. Sustituir a tiempo las varillas desgastadas evita dañar los adaptadores de mango y las brocas.
Absolutamente. Aunque son el "caballo de batalla" para excavación de túneles y galerías subterráneas, Además, su rigidez y su elevada transmisión de energía las hacen excelentes para perforación en banco de superficie en canteras donde la precisión del agujero es crítica.