Descripción del producto
En minería subterránea y operaciones de perforación de barrenos largos, la rectitud de un barreno y la durabilidad de su sarta de perforación determinan directamente la productividad y el coste por metro. RockHound ST68 Alargaderas y tubos guía se han diseñado específicamente para satisfacer las exigencias extremas de las modernas perforadoras hidráulicas que trabajan en formaciones rocosas duras y abrasivas.
El perfil de rosca ST68 presenta un área de contacto transversal significativamente mayor en comparación con las roscas convencionales de la serie T, lo que proporciona una mayor rigidez a la flexión y una transmisión de energía superior con una pérdida mínima. Tanto si está realizando una operación de perforación de barrenos largos como una perforación profunda en banco, las herramientas RockHound ST68 están diseñadas para mantener la sarta de perforación en la trayectoria, reduciendo la desviación, minimizando la rotura de la varilla y reduciendo el coste total de perforación.
Material y experiencia
Acero aleado de primera calidad: ZK22CrNi3Mo (23CrNiMo)
Cada alargadera y tubo guía ST68 producido por RockHound comienza con ZK22CrNi3Mo (23CrNiMo), un acero aleado de alto rendimiento seleccionado específicamente por su excelente combinación de resistencia a la fatiga, tenacidad al impacto y respuesta a la cementación en caja.
| Propiedad | Beneficio en servicio - Top Hammer Drill Rods |
|---|---|
| Alta resistencia a la fatiga | Soporta millones de ciclos de percusión de alta frecuencia; reduce significativamente el riesgo de fallo prematuro bajo carga cíclica en operaciones de perforación continua |
| Resistencia superior al impacto | Resiste el agrietamiento y la fractura frágil en condiciones de suelo variables, incluidas las rocas fracturadas y los impactos repentinos |
| Excelente templabilidad | Permite una carburación profunda y uniforme para una resistencia duradera al desgaste en la superficie, manteniendo la dureza del núcleo |
| Resistencia a la corrosión | Funcionamiento fiable en entornos subterráneos húmedos; minimiza las picaduras internas y la oxidación externa en condiciones de alta humedad o agua de lavado corrosiva. |
¿Quiere saber por qué el 23CrNiMo supera a otros aceros comunes para varillas del mercado? Lea nuestra comparación en profundidad: Material de la barra de perforación de rocas: 23CrNiMo vs Sanbar64
Tratamiento térmico avanzado de carburación de 20 horas
La calidad de los materiales no es suficiente. RockHound somete cada caña y tubo ST68 a una rigurosa Tratamiento térmico de carburación de 20 horas ciclo. Este proceso prolongado crea una carcasa exterior superdura y resistente al desgaste, al tiempo que conserva un núcleo duro y dúctil: la estructura óptima para herramientas que deben resistir simultáneamente la abrasión de la superficie y absorber cargas de choque masivas con cada golpe de broca.
No se trata de un proceso abreviado. El tiempo de ciclo prolongado garantiza una profundidad constante de la caja, una distribución uniforme de la dureza y la máxima integridad metalúrgica en toda la longitud de la herramienta.
Más información sobre por qué es importante la duración del tratamiento térmico: Tratamiento térmico de 20 horas en herramientas de perforación de rocas
Características principales
- Perfil de rosca de alta rigidez ST68 - Mayor área de contacto y mayor rigidez a la flexión que el T51, diseñado para potentes derivadores hidráulicos y aplicaciones de agujeros profundos donde la fatiga de la rosca y el aflojamiento de la conexión son modos de fallo comunes. Vea cómo conseguimos esta precisión: Procesado de roscas de barras de perforación de rocas
- Control superior de la rectitud del orificio - El diámetro exterior ampliado del tubo guía ST68 (D87 / 3½”) rellena el espacio anular entre la herramienta y la pared de la perforación, actuando como guía mecánica para resistir la desviación lateral y reducir drásticamente la desviación de la perforación.
- Carburación total - A diferencia de las herramientas con tratamientos superficiales localizados, nuestras barras ST68 están carburizadas en toda su longitud, lo que garantiza una dureza uniforme, resistencia al desgaste y protección contra la corrosión de acoplamiento a acoplamiento.
- Geometría de descarga optimizada - La relación diámetro/agujero del tubo D87 está diseñada para mantener una evacuación eficaz de los recortes, evitando el apelmazamiento y reduciendo el riesgo de que se atasquen las herramientas.
- Acoplamientos mecanizados de precisión - Las estrictas tolerancias de fabricación en todas las superficies de contacto minimizan la pérdida de energía en cada punto de conexión de la sarta de perforación, transfiriendo la máxima energía de impacto a la broca.
Especificaciones técnicas
ST68-D87-ST68 Tubo guía - Referencia de tamaño estándar
| Tipo de producto | L (mm) | L (pies) | D (mm) | D (pulgadas) | Código del producto | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tubo guía ST68 | 1525 | 5′ 0″ | 87 | 3 7/16″ | 2A0-8715-2B2B | 35.5 |
| Tubo guía ST68 | 1830 | 6′ 0″ | 87 | 3 7/16″ | 2A0-8718-2B2B | 41.6 |
- Sistema de rosca: ST68 (2 3/4″)
- Longitudes personalizadas disponibles: Sí - póngase en contacto con RockHound para configuraciones no estándar
- Diámetro de perforación recomendado: 102 - 115 mm
- Equipos de perforación compatibles: Desviadores hidráulicos de gran potencia para barrenos largos (por ejemplo, Atlas Copco serie Simba, Sandvik serie DL)
Aplicaciones
El sistema ST68 es el estándar reconocido para entornos exigentes de perforación de barrenos largos. Las aplicaciones típicas incluyen:
- Taponamiento subterráneo de pozos largos - Proporciona la precisión de perforación necesaria para grandes voladuras a alturas de nivel cada vez mayores, reduciendo la dilución y mejorando la recuperación de mineral.
- Perforación de pozos elevados - Mantiene el control direccional en geometrías de perforación ascendentes e inclinadas en las que la desviación asistida por la gravedad es un reto constante.
- Paraguas para túneles y tuberías / Forepoling - Garantiza la rectitud en formaciones geológicas débiles o fracturadas en las que las sartas de perforación convencionales se desplazan de forma impredecible.
- Perforación de pozos profundos con chorro de arena - Ideal para operaciones a cielo abierto y en bancos subterráneos que requieran barrenos de más de 20 metros, donde la desviación acumulada se vuelve crítica.
- Perforación geotérmica y de exploración - Donde la precisión de la trayectoria y la longevidad de la herramienta durante largos metrajes son esenciales.
Guía de mantenimiento
El mantenimiento adecuado de su barra de perforación ST68 prolonga significativamente la vida útil y protege su inversión en bienes de equipo. Siga estas buenas prácticas profesionales:
- Lubricación de roscas antes de cada uso - Aplique una grasa para roscas a base de molibdeno de alta calidad a todas las conexiones macho y hembra antes de acoplarlas. Esto evita el gripado, reduce el calor inducido por la fricción y facilita el desmontaje tras la perforación profunda.
- Eliminar los disparos de fogueo - No utilice nunca la perforadora de roca en vacío (sin que la broca de botón se acople a la roca). El disparo en vacío envía ondas de choque no amortiguadas a través de la sarta de varillaje, concentrando la tensión en las raíces de la rosca y provocando un rápido agrietamiento por fatiga.
- Inspección después de cada turno - Compruebe todas las roscas en busca de signos de deformación, astillado o picaduras de corrosión. Inspeccione los cuerpos de las varillas en busca de grietas visibles, especialmente en el extremo del vástago y en la mitad del cuerpo. Retire inmediatamente cualquier varilla sospechosa para evitar que se rompa dentro del orificio.
- Rotación de varillas en servicio - Rote las barras de perforación dentro de su inventario de trabajo para distribuir uniformemente la carga de fatiga. Evite utilizar la misma barra en la misma posición de la sarta en cada ciclo.
- Condiciones correctas de almacenamiento - Almacene las varillas horizontalmente en estanterías de madera en un entorno seco. Aplique una ligera capa de aceite antioxidante a las superficies metálicas expuestas durante cualquier periodo de almacenamiento superior a dos semanas.
- Supervisión de los parámetros de la perforadora - Una presión de percusión o una velocidad de rotación constantemente excesivas, por encima de las especificaciones del fabricante del equipo de perforación, aceleran el desgaste de la rosca y la fatiga del varillaje. Trabaje siempre dentro de los parámetros nominales.
Cómo elegir la herramienta ST68 adecuada
La elección entre una alargadera ST68 y un tubo guía -y la selección de la longitud correcta- depende de varios factores operativos:
| Factor de selección | Guía - ST68 D87 Sistema de tubo guía y varilla |
|---|---|
| Dureza de la roca | Para UCS > 150 MPa (roca abrasiva muy dura), priorizar el carburizado completo 23CrNiMo varillas para una máxima resistencia al desgaste y una mayor vida útil |
| Profundidad del agujero | Agujeros > 15 m beneficiarse significativamente de Tubos guía (D87) en la sarta para controlar la desviación. Cuanto más profundo sea el agujero, más tubos deberá incorporar en la sarta de perforación |
| Precisión del patrón de explosión | Los topes de alta precisión con tolerancias estrechas de cuello a puntera exigen Tubos guía a lo largo de toda la sarta de perforación para minimizar la desviación y garantizar un espaciado constante entre la carga y la punta del pie |
| Par de perforación | Verifique que el par nominal y la energía de impacto de su atornillador son compatibles con ST68 especificaciones de rosca; los equipos con poca potencia no pueden aprovechar plenamente la transmisión de par del sistema ST68 y pueden provocar un desgaste prematuro o fallos |
| Medio de descarga | Tanto el lavado con agua como con aire son compatibles con el Tubo ST68 D87 geometría; confirmar el caudal adecuado para el diámetro del orificio seleccionado a fin de mantener una evacuación y refrigeración eficaces de los recortes. |
Para obtener un desglose completo de los tipos de alargaderas, sistemas de rosca y criterios de selección de materiales, consulte nuestra guía para expertos: ¿Qué es una alargadera? Tipos, materiales y guía de selección
Acerca de RockHound
RockHound es un proveedor mundial especializado en herramientas de perforación de rocas para los sectores de la minería y la construcción. Combinamos la ciencia de materiales avanzados, la fabricación de precisión y un profundo conocimiento de las aplicaciones para ofrecer barras de perforación, tubos guía, brocas y accesorios diseñados para las condiciones del terreno más exigentes del mundo.
PREGUNTAS FRECUENTES
La ST68 presenta un área de sección transversal sustancialmente mayor, un radio de raíz mayor y una mayor rigidez a la flexión que la T51. Está diseñada para la próxima generación de derivadores hidráulicos de alta potencia y aplicaciones de perforación profunda en las que las conexiones T51 estarían expuestas a niveles inaceptables de esfuerzo de flexión y carga de fatiga.
Una barra de extensión transmite energía de percusión y rotación a través de la sarta de perforación. Un tubo guía (también denominado tubo de perforación) realiza la misma función, pero presenta un diámetro exterior significativamente mayor, en este caso D87 (3½"), que rellena el espacio anular de la perforación y guía físicamente la sarta de perforación, suprimiendo la deflexión lateral y manteniendo la rectitud del agujero en aplicaciones de perforación de gran longitud.
Sólo si los perfiles de rosca y las tolerancias dimensionales son totalmente compatibles. Las roscas no coincidentes, incluso dentro de la misma designación nominal, pueden provocar una mala transferencia de energía, un desgaste acelerado de la rosca y roturas en el orificio. RockHound recomienda utilizar una sarta de perforación completa para aplicaciones críticas de perforación de pozos largos.
Sí. Aunque estas son nuestras longitudes de producción estándar, fabricamos longitudes personalizadas en función de la configuración específica de su equipo de perforación, la altura del banco y los requisitos operativos. Póngase en contacto con nuestro equipo técnico con los detalles de su aplicación para obtener un presupuesto personalizado.
La vida útil varía en función del tipo de roca, los parámetros del equipo de perforación y las prácticas de mantenimiento. En aplicaciones subterráneas típicas de roca dura con protocolos de lubricación e inspección adecuados, las herramientas RockHound ST68 superan sistemáticamente a las alternativas estándar del mercado gracias a nuestra especificación de material 23CrNiMo y al proceso de cementación prolongado de 20 horas.
Sí. Nuestro equipo de ingeniería está a su disposición para ayudarle con el diseño completo de la sarta de perforación, la selección de herramientas y la resolución de problemas para aplicaciones de perforación específicas. Póngase en contacto con nosotros a través de nuestra página de contacto para obtener asesoramiento específico para su proyecto.