Descripción del producto
RockHound T38-H35-T38 MF Barra de perforación se ha diseñado específicamente para aplicaciones de excavación de túneles y galerías con cargas medias y pesadas. Mediante la integración del manguito de acoplamiento directamente en el vástago como extremo hembra, este diseño MF(Macho-Hembra) garantiza conexiones más ajustadas, mayor eficacia en la transmisión de energía y menor desgaste de la rosca.
Fabricado con Acero aleado de alta resistencia ZK22CrNiMo, Nuestras varillas están diseñadas para resistir la energía de impacto extrema de las modernas derivadoras hidráulicas, lo que reduce significativamente el riesgo de rotura de la varilla y el tiempo de inactividad.
Características principales
Material de primera calidad: Fabricado a partir de ZK22CrNiMo de acero aleado, que proporciona una resistencia superior a la fatiga y una excelente resistencia al desgaste.
Diseño MF: El diseño de rosca macho-hembra elimina la necesidad de manguitos de acoplamiento separados, lo que garantiza orificios más rectos y cambios de varilla más rápidos.
Tratamiento térmico avanzado: Los tratamientos de cementación total y endurecimiento superficial maximizan la vida útil de las roscas T38.
Descarga optimizada: Los grandes orificios de lavado garantizan una eliminación eficaz de los recortes, lo que evita el reafilado y aumenta la velocidad de perforación.
Estabilidad hexagonal: En Sección hexagonal H35 proporciona una mayor rigidez y reduce la flexión durante las operaciones de alto par en comparación con las varillas redondas.
Especificaciones técnicas
| Código del producto | Sección de varillas | Rosca (ambos extremos) | Longitud (mm) | Longitud (ft/in) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| 296-3537-7654 | H35 Hex | T38 - T38 | 3700 | 12′ 1 1/2″ | 29.4 |
| 296-3543-7654 | H35 Hex | T38 - T38 | 4305 | 14′ 3/64″ | 34.4 |
| 296-3549-7654 | H35 Hex | T38 - T38 | 4915 | 16′ 1 1/2″ | 38.9 |
| 296-3555-7654 | H35 Hex | T38 - T38 | 5525 | 18′ 33/64″ | 43.8 |
Nota: Longitudes personalizadas y configuraciones de rosca específicas (como el extremo R32 que se muestra en algunos diagramas) están disponibles a petición de OEM y ODM.
Aplicaciones
Esta varilla T38 MF es el estándar de la industria para:
- Túneles: Desarrollo a gran velocidad de la ingeniería civil.
- A la deriva: Perforación horizontal de precisión en minería subterránea.
- Perforación en banco: Operaciones de banco pequeñas y medianas.
- Atornillado: Refuerzo de pozos profundos en formaciones rocosas inestables.
Consejos de mantenimiento
Para maximizar el ROI de su ZK22CrNiMo varillas de perforación, siga estos pasos de mantenimiento:
Lubricación de roscas: Aplique siempre grasa para roscas de alta calidad antes del acoplamiento para evitar el gripado y la acumulación de calor.
Inspección visual: Compruebe periódicamente si hay grietas, mellas o desgaste excesivo de las roscas. Sustituya las varillas si las roscas se “afilan”.”
Comprobación de rectitud: Evite utilizar varillas dobladas, ya que aumentan las vibraciones y aceleran el desgaste del adaptador del vástago de la derivadora.
Almacenamiento adecuado: Almacene las varillas en un entorno seco y evite el impacto directo de metal contra metal durante el transporte.
Informe de la prueba de campo: varillas MF T38-H35
Especificación: 23CrNi3Mo H35×4305-T38/R32 (Hex 35mm, Longitud 4305mm)
Cantidad: 8 Piezas
| Número de serie. | Vida útil / Metraje (m) | Modo de fallo |
|---|---|---|
| 1# | 3529 | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) |
| 2# | 3753 | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) |
| 3# | 3478 | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) |
| 4# | 3389 | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) |
| 5# | 3645 | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) |
| 6# | 3725 | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) |
| 7# | 3712 | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) |
| 8# | 3549 | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) |
| Media | 3597.5 m | Rotura en la rosca del extremo pequeño (extremo de la broca) - 100% de las muestras |
¿Cómo elegir la barra de perforación MF adecuada?
La elección de la varilla correcta depende de tres factores:
Dureza de la roca: Para rocas duras y abrasivas, el ZK22CrNiMo El material de nuestras barras T38 ofrece la mejor resistencia a la fatiga.
Potencia de perforación: Las roscas T38 son ideales para martillos hidráulicos de tamaño medio (18 kW - 25 kW).
Profundidad del agujero: Las varillas MF son las preferidas para las derivas más profundas, ya que proporcionan una mejor alineación y un desacoplamiento más fácil que los sistemas tradicionales de varilla y acoplamiento.
Producción conexa
PREGUNTAS FRECUENTES
En Diseño MF integra el manguito de acoplamiento directamente en el extremo hembra de la varilla. Esto ofrece tres ventajas principales:
Transferencia de energía superior: Menos articulaciones significan menos pérdida de energía del derivador a la broca.
Agujeros más rectos: La conexión integrada es más rígida, lo que reduce la desviación del orificio en la deriva de orificios largos.
Mayor eficiencia: Elimina la necesidad de manguitos de acoplamiento independientes, lo que agiliza la manipulación de las barras y reduce el riesgo de pérdida o atasco de los acoplamientos.
ZK22CrNiMo es un acero de aleación de cromo-níquel-molibdeno de alta calidad desarrollado específicamente para la perforación de rocas de alto impacto.
Ofrece un equilibrio excepcional de resistencia del núcleo y dureza superficial.
En comparación con el acero al carbono estándar, proporciona una resistencia a la fatiga significativamente mayor, garantizando que las roscas T38 puedan soportar millones de impactos de alta frecuencia sin fracturas prematuras.
Las barras MF RockHound T38-H35 están diseñadas conforme a las especificaciones estándar del sector y son totalmente compatibles con las palas de deriva hidráulicas de primer nivel, incluidos los modelos de:
Epiroc (Atlas Copco): Serie COP.
Sandvik: Serie HL.
Montabert y Furukawa: Varios modelos de deriva media-pesada.
Cualquier vagabundo equipado con un Adaptador de mango T38.
En H35 Sección hexagonal es la opción preferida para la deriva y la excavación de túneles porque:
Mayor rigidez: Resiste mejor la flexión que las varillas redondas de peso similar.
Mejor descarga: La forma hexagonal permite una mayor holgura entre la varilla y la pared del orificio, lo que mejora la eliminación de los recortes de roca (lavado) y evita que la varilla se atasque.
Para maximizar la duración del hilo:
Utilice siempre grasa para roscas: Aplique un lubricante sin plomo o a base de cobre en cada junta.
Par de apriete adecuado: Asegúrese de que la presión de alimentación y el par de rotación de la pala están equilibrados para evitar una acumulación excesiva de calor.
Sustituya las brocas desgastadas: Nunca utilice una broca desafilada, ya que devuelve una vibración excesiva a través de las roscas de la varilla MF.
El stock estándar de RockHound incluye longitudes que van desde 3700mm (12') a 5525mm (18'). Estas longitudes están optimizadas para vigas de avance jumbo estándar para túneles. También ofrecemos longitudes personalizadas a petición para adaptarse a sus requisitos específicos de deriva.