Descripción del producto
En RockHound ST58 Retrac roscado Botón Bit es una broca de martillo en cabeza de alto rendimiento diseñada especialmente para aplicaciones de minería, canteras y perforación profunda en las que las formaciones rocosas fracturadas e inestables presentan el mayor riesgo operativo. La característica que define esta línea de productos es su Geometría del faldón Retrac (contraflujo) - una serie de ranuras de corte mecanizadas en la parte posterior del cuerpo de la broca que eliminan activamente los fragmentos de roca desprendidos alrededor de la broca, reduciendo drásticamente la incidencia de herramientas atascadas y equipos perdidos en terrenos rotos.
Material
Todos los bits de la serie ST58 se fabrican con Acero aleado 45CrNiMoVa - un acero de alta calidad, termotratable, ampliamente considerado como el material de referencia para cuerpos de brocas de percusión debido a su extraordinaria resistencia a la fatiga y tenacidad al impacto.
Las plaquitas de metal duro se prensan con precisión a partir de Carburo de wolframio YK05, un grado formulado específicamente para equilibrar la dureza y la resistencia a la rotura transversal bajo cargas de impacto de alta frecuencia. Todas las carrocerías se someten a nuestro Proceso de tratamiento térmico de 20 horas, que desarrolla un gradiente de dureza que maximiza la resistencia al desgaste de la superficie al tiempo que preserva un núcleo resistente y dúctil. Más información nuestra filosofía de selección de materias primas y todo el proceso de fabricación detrás de cada bit de RockHound.
Características principales
Diseño del cuerpo anti-interferencia Retrac
Los canales de corte en ángulo hacia atrás de la falda de la broca permiten a ésta escariar para salir de un agujero colapsado o inestable. Se trata de la solución técnica más eficaz para reducir la pérdida de herramientas en formaciones rocosas con muchas juntas, fallas o erosión.
Cuerpo de acero aleado 45CrNiMoVa
El cuerpo de la broca está forjado en 45CrNiMoVa, una aleación de acero al cromo, níquel, molibdeno y vanadio que proporciona una excepcional resistencia a la fatiga bajo los repetidos impactos de alta energía de la perforación con martillo en cabeza. Resiste el agrietamiento del cuerpo incluso en condiciones de roca dura y abrasiva en las que otros aceros inferiores fallan prematuramente.
Botones de carburo de tungsteno YK05
El carburo de grado YK05 ofrece un equilibrio cuidadosamente diseñado entre resistencia al desgaste y tenacidad, lo que lo convierte en el material de plaquita preferido para aplicaciones de percusión exigentes. Los botones se presionan con interferencia en encajes mecanizados con precisión para una retención permanente y segura.
Tratamiento térmico patentado de 20 horas
Cada cuerpo de bits pasa por un control, Ciclo de tratamiento térmico de 20 horas que desarrolla una carcasa exterior dura y resistente al desgaste al tiempo que mantiene un núcleo elástico, lo que prolonga la vida útil de la broca hasta 15-20% en comparación con los competidores tratados térmicamente de forma convencional.
Conexión roscada ST58
El perfil de rosca ST58 proporciona una conexión mecánica robusta y de bajo mantenimiento con vástagos y alargaderas compatibles. La elevada superficie de contacto de la rosca garantiza una transferencia eficaz tanto del par de rotación como de la energía de percusión, con una pérdida mínima de energía en la unión.
Logotipos personalizados
RockHound ofrece servicios profesionales de marcado por láser o estampado. El logotipo de su empresa o código de producto se puede aplicar al cuerpo de la broca (área máxima de marcado: 100 × 100 mm), apoyando la identificación de flotas, la gestión de inventarios y la creación de marcas de distribuidores.
Especificaciones técnicas
| Tipo de bit | Diámetro (mm) | Diámetro (pulgadas) | Botones de calibre (nº × tamaño) | Botones centrales (nº × tamaño) | Ángulo del botón del manómetro | Hilo | Código del producto | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Botón / Drop Center / Retrac | 89 | 3 1/2″ | 8 × 13 mm | 6 × 13 mm | 35° | ST58 | 176-8914-2905 | 4.3 |
| Botón | 102 | 4″ | 8 × 13 mm | 6 × 13 mm | 35° | ST58 | 173-0214-2905 | 5.3 |
| Botón | 102 | 4″ | 8 × 13 mm | 8 × 13 mm | 35° | ST58 | 173-0214-2965 | 5.3 |
Diámetros, configuraciones de botones y diseños de caras personalizados disponibles bajo pedido. Contacte con nuestro equipo técnico para consultas sobre OEM y marcas blancas.
Ámbito de aplicación
Minería de superficie y a cielo abierto
Perforación de bancos para operaciones de extracción de mineral de hierro, oro, cobre y piedra caliza. El diseño de Retrac es especialmente eficaz en bancos con meteorización superficial, alto contenido de arcilla en las juntas o fracturas significativas de la sobrecarga.
Minería subterránea de roca dura
Perforación de producción de barrenos largos, perforación anular y preparación de rebajes en minas metalíferas subterráneas en las que la desviación del barreno y la recuperación de la broca son limitaciones críticas de la producción.
Construcción civil y de túneles
Perforación frontal y perimetral en túneles de sección transversal media a grande, especialmente a través de terrenos de superficie mixta en los que zonas de fallas inesperadas crean riesgo de atascos.
Perforación geotécnica y de exploración
Perforación de investigación a través de formaciones colapsables en las que el mantenimiento de perforaciones abiertas y la recuperación de la sarta de perforación son prioritarios.
Condiciones del suelo recomendadas
Macizos rocosos fracturados, articulados o con fallas; horizontes de competencia variable; formaciones muy meteorizadas; cualquier entorno geológico en el que las brocas convencionales corran el riesgo de atascarse durante la extracción.
Pautas de mantenimiento
Seguir un programa de mantenimiento estructurado es la forma más eficaz de rentabilizar al máximo su inversión en brocas. Si desea una referencia completa, consulte nuestra guía: Broca de botón Top Hammer: cómo funciona, usos y mantenimiento.
Rebobinado de botones
Inspeccione los botones de metal duro a intervalos regulares. Cuando el plano de desgaste (la zona plana que aparece en la corona de una plaquita de metal duro) alcance aproximadamente un tercio del diámetro del botón, La broca debe retirarse y rectificarse con una rectificadora de brocas de botón específica. Taladrar con botones desafilados aumenta la tensión de flexión en las plaquitas y aumenta significativamente el riesgo de fractura del carburo y de fisuración por fatiga del cuerpo.
Mantenimiento del hilo
Antes de cada conexión, limpie la rosca ST58 con un cepillo de alambre y aplique un compuesto antiagarrotamiento o grasa para roscas aprobado por el fabricante. Después de cada cambio, inspeccione visualmente las roscas en busca de signos de gripado, deformación o desgaste del flanco. Sustituya inmediatamente las brocas que muestren daños en la rosca: una conexión floja o dañada desperdicia energía de percusión y puede provocar la rotura del vástago.
Adaptación de los parámetros de funcionamiento
Confirme siempre que la presión de percusión, la velocidad de rotación y la fuerza de avance del equipo de perforación se encuentran dentro de los rangos especificados para el diámetro de la broca y la resistencia de la roca. El funcionamiento fuera de estos parámetros, especialmente con una fuerza de avance excesiva a baja rotación, acelera el desgaste del botón de calibre y puede provocar la fatiga prematura del cuerpo. No trabaje nunca sin un caudal de lavado adecuado; el taladrado en seco destruye las plaquitas de metal duro en cuestión de minutos.
Almacenamiento
Almacene las brocas en un lugar seco, alejado del suelo y del contacto directo con materiales corrosivos. Inspeccione las roscas y las caras de las brocas antes de volver a utilizarlas después de un almacenamiento prolongado.
Cómo elegir la broca ST58 adecuada
La selección de la configuración correcta para su aplicación específica influirá significativamente en la velocidad de penetración, la calidad del orificio y el coste total por metro de la broca. Para obtener un desglose detallado de las variables de diseño, consulte nuestro artículo técnico: Los mejores tipos de brocas para taladro percutor: Diseño de la cara y forma de botón.
Diseño del cuerpo de la broca - Retrac vs. Estándar
Si las condiciones del terreno presentan fracturas importantes, juntas o algún historial de brocas atascadas, el El diseño de Retrac no es negociable. Si está perforando roca competente y maciza con paredes de agujero estables, una broca de cara esférica estándar ofrecerá un perfil marginalmente más sencillo y un rendimiento equivalente a un coste inferior.
Geometría de la cara
En Cara del centro de entrega (como el que aparece en el código de producto 176-8914-2905) crea una disposición convexa de los botones que proporciona una excelente rectitud de los orificios y propiedades de autolimpieza, ideal para terrenos quebrados o variables. A Cara plana se prefiere para rocas macizas de alta resistencia en las que se prioriza el contacto con el botón sobre la corrección de la desviación.
Forma del botón
Los botones esféricos (de bola) proporcionan la mejor resistencia al desgaste y la mayor vida útil de reafilado: la opción preferida para formaciones muy abrasivas. Los botones balísticos (ojivales) penetran más rápido en rocas de dureza media, pero se desgastan más rápidamente en formaciones abrasivas de grano grueso.
Tamaño y cantidad de botones
Más botones de menor diámetro proporcionan una mayor cobertura de trituración; menos botones de mayor diámetro penetran más profundamente por golpe. La configuración de calibre de 8 × 13 mm + centro de 6 × 13 mm de estas brocas está optimizada para una penetración equilibrada y un mantenimiento del calibre en roca dura a semidura.
Selección de diámetro
Adapte el diámetro de la broca al diseño del barreno, al diámetro de la carga y a la capacidad del equipo. En 89 mm (3½”) es ideal para plataformas más pequeñas con mayores requisitos de maniobrabilidad. 102 mm (4″) Esta variante es adecuada para plataformas de mayor energía con patrones de explosión más amplios.
Producción conexa
- Manguitos de acoplamiento ST58
PREGUNTAS FRECUENTES
La broca de botón Retrac tiene ranuras de corte mecanizadas en la cara posterior de la falda de la broca, detrás de los botones de calibre. Cuando el agujero se colapsa o la roca se atasca y la broca se retira, estas ranuras hacia atrás permiten que la broca vuelva a salir girando bajo la presión normal de la broca, al igual que perfora hacia delante. Las brocas estándar carecen de esta característica y deben extraerse por la fuerza bruta, lo que a menudo provoca el desacoplamiento de la varilla o la pérdida permanente de la herramienta en terrenos muy fracturados.
El 45CrNiMoVa es un acero de aleación de cromo-níquel-molibdeno-vanadio de primera calidad que responde excepcionalmente bien al tratamiento térmico, lo que permite a los fabricantes desarrollar una carcasa exterior dura y resistente al desgaste con un núcleo duro y resistente a la fatiga en un solo componente. En comparación con otros aceros aleados más sencillos, ofrece una resistencia significativamente mayor a la fatiga por flexión y torsión de alto número de ciclos, que es el principal modo de fallo de los cuerpos de las brocas de percusión. Más información en nuestra guía de materiales: Material de la broca para taladro percutor superior: 45CrNiMoV & YK05.
La regla general en todo el sector es volver a triturar cuando el el desgaste plano de cualquier botón alcanza un tercio de su diámetro. Para los botones de 13 mm utilizados en la serie ST58, esto significa que el reafilado debe iniciarse cuando se observe una zona plana de aproximadamente 4-4,5 mm a lo largo de la corona de la plaquita. En este punto, la velocidad de penetración ya habrá disminuido notablemente. Retrasarse aún más aumenta la concentración de tensiones en la interfaz carburo-acero y aumenta significativamente el riesgo de fractura de la plaquita o agrietamiento del cuerpo.
La vida útil viene determinada principalmente por la abrasividad de la roca (medida como índice de abrasividad Cerchar), la resistencia a la compresión y la disciplina operativa (ajuste de parámetros, frecuencia de reafilado). Sin embargo, debido a la Proceso de tratamiento térmico controlado de 20 horas y el uso de carburo YK05, nuestras brocas ST58 demuestran sistemáticamente una vida útil métrica 15-20% mayor (metros perforados por broca) en comparación con las alternativas estándar del mercado en condiciones geológicas equivalentes, según datos de pruebas de campo en múltiples operaciones mineras.
Tanto el lavado con aire comprimido como con agua son compatibles con el diseño del puerto de lavado ST58. Purga de aire se prefiere generalmente para la perforación en banco de superficie en condiciones secas, ya que proporciona una evacuación más rápida de los recortes y mantiene el agujero seco para una carga fiable. Descarga de agua (o agua nebulizada) en ambientes subterráneos o en condiciones de superficie polvorienta donde la supresión de polvo es legalmente requerida, y en formaciones calientes donde el enfriamiento del carburo es una prioridad. No taladre nunca sin un lavado activo: la pérdida del medio de lavado provoca una rápida degradación térmica de las plaquitas de metal duro y un desgaste prematuro del calibre.